涡轮式搅拌器与旋桨式搅拌器的区别

搅拌器厂家根据搅拌介质的不同，从而制作了很多不同搅拌形式的产品。其中就包含了涡轮式与旋桨式搅拌器的使用，但是当用户在对其进行选购使用时，并不太清楚两者之间的区别，冲从无法对其进行正确分辨和使用。

涡轮式搅拌器与旋桨式搅拌器的区别：

一般说来，涡轮式搅拌器的功率分配对湍流脉动有利，而旋桨式搅拌器对总体流动有利。旋桨式搅拌器主要造成轴向液，产生较大的循环量，涡轮式搅拌器在旋转时造成高度湍动的径向流动。对于同一类型的搅拌器来说，在功率消耗相同的条件下，大直径、低转速的搅拌器，功率主要消耗于总体流动，有利于宏观混合。小直径、高转速的搅拌器，功率主要消耗于湍流脉动，有利于微观混合。

由此得知，湖南搅拌器，涡轮式与旋桨式搅拌器之间其搅拌的效率、介质和方法都有所不同，所以在我们进行区分时一定要做好相关知识的了解，从而选择合适的设备进行使用，有效的发挥其使用效率。

搅拌器的搅拌功率

随着时代的高速发展，各企业对于效率的要求也越来越来高，锚式搅拌器，其中搅拌器也不例外，因为只有其搅拌效率的不断提高，才能快速的完成企业相应的工作，所以我们要提前了解搅拌功率，从而对其搅拌功率进行提升。

搅拌器向液体输出的功率P，按下式计算：P＝Kd5N3ρ式中K为功率准数，它是搅拌雷诺数Rej（Rej=d2Nρ/μ）的函数；d和N 分别为搅拌器的直径和转速；ρ和μ分别为混合液的密度和粘度。对于一定几何结构的搅拌器和搅拌槽，K与Rej的函数关系可由实验测定。搅拌器的类型、尺寸及转速，对搅拌功率在总体流动和湍流脉动之间的分配都有影响。一般说来，涡轮式搅拌器的功率分配对湍流脉动有利，而旋桨式搅拌器对总体流动有利。对于同一类型的搅拌器来说，在功率消耗相同的条件下，大直径、低转速的搅拌器，功率主要消耗于总体流动，有利于宏观混合。小直径、高转速的搅拌器，立式搅拌器，功率主要消耗于湍流脉动，有利于微观混合。搅拌器的放大是与工艺过程有关的复杂问题，至今只能通过逐级经验放大，根据取得的放大判据，外推至工业规模。

只有我们对搅拌器的使用搅拌功率有大致的了解之后，才能对它的使用情况做一个比较好的规划，同时也可有效的避免出现超出使用功率的情况，降低对设备的损坏。

搅拌器混合物料的原理：1、搅拌器搅拌过程中速率：搅拌器在搅拌过程中，涉及了物料流体剪切速度等关系。而剪切应力就是一种外力，在搅拌中是促使气泡分散液滴破碎的主因。在搅拌过程中，搅拌槽里面的流体各点剪切速度大小不一。在对剪切速度分布研究中发现，在一个搅拌槽之中较少存在4种剪切速度。2、搅拌器桨叶在搅拌过程中发挥的作用：就桨叶而言，无论什么浆型，在桨叶直径一定之时，较大剪切速度与平均剪切速度都随转速增加而提高。在转速一定的时候，较大剪切速率与平均剪切速率和桨叶直径关系和混合中的浆型相关。而转速一定的时候，径向型桨叶较大剪切速度随着桨叶直径的加大而加大，平均剪切速度和桨叶直径大小没有关系。

环保脱硫搅拌设备使用工艺：吸收塔工作原理：烟气往上走，石灰水往下淋，在这个过程中行车了硫酸钙的结晶体，在整个吸收塔底部形成固液混合物，硫酸钙是一个非常硬的结晶体，反应釜搅拌器，通常情况下使用的搅拌罐很大，单一的顶入式搅拌设备会导致罐体底部发生物理沉淀，友胜化工设计的环保脱硫整套搅拌设备会在搅拌罐的底部加一个侧搅拌设备，从而避免底部物料沉淀。

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