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混炼胶工艺/混炼胶生产流程

主要工艺流程：配合剂的加工→橡胶和配合剂的称量→混炼→下片冷却存放→胶料快检。

一、配合剂的加工和称量：

对橡胶制品所用的橡胶和配合剂进行准备加工，并按照技术配方规定称量配合的加工工艺过程，称为加工和配料工序。

1、原材料的加工：

(1)天然胶要烘胶，配有烘胶房，大块切成小块。

(2)配合剂的加工和准备的目的：确保配合剂的质量，便于混炼的工艺操作，提高混炼分散效果，实现自动化条件，制造好的胶料。

(3)配合剂的加工方式：

--粉碎：按一定的质量标准将大的颗粒粉碎或磨细。

目的：增加配合剂与生胶的接触面积，便于混炼均匀，捏合密炼机，便于配合剂的分散。

--干燥：将配合剂在专门设制的加温室或干燥器内进行加热干燥。

目的：除去和减少配合剂中水分及低挥发性杂质，保证配合剂质量。因为水分过多易结团，则在混炼过程不利于分散，导致混炼不均。

--筛选：利用各种筛网设备对配合剂进行筛选。

目的：去掉颗粒大的杂物。

--熔化、过滤和蒸发脱水：对易熔化的固体和粘性液体进行加热熔化，通过筛网除去杂质，对于液体软化进行蒸发脱水。

目的：除去水分。

2、配合剂的称量和配合：

（1）按照配方规定的配合剂的品种、规格、数量，按配方要求进行分别称量。

此工序对混炼胶的质量至关重要。如漏配、错配，不符合称量公差。多配、少配等。

（2）对称量和配合的操作要求。

a料种准确。

b称量准确。

c不漏配和错配。

d不多配和少配。

3L密炼机机器用途：1.适用于EVA、橡胶、合成胶、热熔胶等各式化学原料的搅拌、捏合、分散.再将实验的比率配方投入生产型生产线。?2.实用的机器主要是将试验用的原料及配方加以混炼均匀的实验型密炼机。 3.操作方便简单，升温降温快，可在很短时间内迅速做各种材料料温温差不同的产品实验。（是小批量生产，打样，实验室及学校教学的混炼设备）。

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