镀锌钢管如何压槽？

1.工件准备：用 图伟切管机 将镀锌钢管按需切割，切口应平整、刺，焊管内焊缝应磨平。

2.开机检查：检查电源是否满足要求，防止因漏电缺相损坏电机。检查液压油是否足够，机器不能在缺油状态下工作。

3.放置钢管：根据钢管长度安放支架，镀锌钢管厂家，将钢管一端放置在滚花轮上，一端放置在支架上，支架应放置在钢管离滚槽端总长的2/3处，调节支架高度至钢管两端水平或支架端略低一度左右，确保滚槽时钢管的平稳。

4.调节槽深：拧紧泄压阀，手柄下压，使压轮接触到钢管表面，旋转限位螺母，使之接触到油泵表面，查看沟槽深度表，向上旋转至相应刻度。然后向下旋转锁紧螺母，拧紧锁紧螺母。限位螺母和油泵表面空出来的距离就是槽深。

5.压槽操作：插上电源，启动 图伟滚槽机，徐徐摇动油泵手柄。滚压到要求尺寸后，镀锌钢管多少钱一米，使得钢管再额外转一到两圈保证压槽完整，襄阳镀锌钢管，再关掉开关。

6.测量槽深：松开泄压阀，取下江西镀锌钢管，用沟槽尺测量槽深是否标准。

热镀锌管是使熔融金属与铁基体反应而产生合金层，从而使基体和镀层二者相结合。热镀锌是先将钢管进行酸洗，为了去除钢管表面的氧化铁，酸洗后，通过氯化铵或氯化锌水溶液或氯化铵和氯化锌混合水溶液槽中进行清洗，然后送入热浸镀槽中。热镀锌具有镀层均匀，附着力强，使用寿命长等优点。热镀锌钢管基体与熔融的镀液发生复杂的物理、化学反应，形成耐腐蚀的结构紧密的锌一铁合金层。合金层与纯锌层、钢管基体融为一体，故其耐腐蚀能力强。

镀锌钢管是如何防腐的？通常进行无缝钢管镀锌的办法有两种，一种是热镀锌还有一种是电镀锌。1.电镀锌（冷镀锌）：电镀锌俗称冷镀锌，是采用电化学的方式，将锌锭作为阳极，锌原子失去电子后成为离子状态溶解到电解液中，而钢带作为阴极，锌离子在钢带上得到电子还原成锌原子沉积到钢带表面，形成镀层。2.热镀锌（热浸锌）：热镀锌也叫热浸锌和热浸镀锌，是将除锈后的钢件浸入500℃左右融化的锌液中，镀锌钢管采购，使钢构件表面附着锌层，从而起到防腐的目的。是一种有效的金属防腐方式，主要用于各行业的金属结构设施上。

  3.赣州镀锌钢管生产流程：进行电镀锌的锌层十分的光滑致密，在具有良好的力学性能的同时，还具有优良的抗腐蚀性。不同的镀锌方法的主要区别主要表现在当用钢管酸清洗之后，用什么方法能够提高镀锌的质量。在现实的生产中，一般主要采用热镀锌，宏际线管也采用了热镀锌技术。这主要是由于电镀锌的技术相对来说比较的复杂。

  对于一些特殊的需求是采用电镀锌的方法。镀锌既能够增加无缝钢管的美观，同时又具有一定的保护作用。赣州镀锌钢管生产工艺流程：1．圆钢准备；2．加热；3．热轧穿孔；4．切头；5．酸洗；6．修磨；7．润滑；8．冷轧加工；9．脱脂；10．固溶热处理；11．矫直；12．切管；13．酸洗；14．成品检验。

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