火力发电厂烟风煤粉管道设计流程有哪些
1.确定设计参数:包括煤粉输送量、输送距离、煤粉性质、工作压力和温度等。
2.进行管道直径计算:根据设计参数和流体力学原理,计算出合适的管道直径。
3.进行管道布置:结合工厂布局和设备位置,合理布置管道,尽量减少管道长度和弯头数量。
4.进行管道支撑和固定设计:根据管道长度和重量,设计合适的支撑和固定装置,保证管道的稳定性。
5.进行管道连接设计:根据管道材料和使用要求,选择适当的连接方式,并进行连接设计和计算。
6.进行防腐蚀设计:根据煤粉的腐蚀性和工作环境,稀土耐磨管道,选择合适的防腐蚀措施,如内衬防腐、外涂层保护等。
7.进行烟风管道和煤粉管道的细化设计:根据烟风和煤粉的特性,进行管道内部结构和材料的选择,确保系统的安全运行。
8.进行施工图设计:根据设计要求和管道布置,制作详细的施工图纸,包括管道尺寸、连接方式、支撑和固定装置等。
9.进行材料选型和采购:根据设计要求和施工图纸,防腐耐磨管道,进行材料的选型和采购,保证管道施工的质量和进度。
10.进行管道施工和安装:根据施工图纸和设计要求,进行管道的施工和安装,确保管道的质量和安全。
硬质合金的性能与特点有哪些
1、 硬度、耐磨性和红硬性高
硬质合金常温下硬度可以达到86~93HRA,相当于69~81HRC。在900-1000℃能保持高硬度,并有优良的耐磨性。与高速工具钢相比,切削速度可高4-7倍,寿命要长5-8-倍,可以切削硬度高达50HRC的硬质材料。
2、 硬质合金的强度、弹性模量高
硬质合金的抗压强度高达6000MPa,弹性模量为(4~7)×105MPa,都高于高速钢。但其抗弯强度较低,一般为1000~3000MPa。
3、 硬质合金耐蚀性、化性好
一般能很好地抗大气、酸、碱等腐蚀,不易氧化。在流体和化工等诸多领域应用非常广泛,如流体控制中各类型阀门包括调节阀、黑水阀、锁渣阀、减压降噪阀门等,都少不了硬质合金部件的加入。
4、 线膨胀系数小
硬质合金产品工作时,形状尺寸非常稳定。
5、 成形制品不再加工、重磨
由于硬质合金硬度高并有脆性,所以粉末冶金成形烧结后不再进行切削加工或重磨,再加工时,安徽管道,只能采用电火花、线切割、电解磨削等电加工或专门的砂轮磨削。通常由硬质合金制成的一定规格的纸品,采用钎焊、粘接或机械装夹在刀体或模具体上使用。
硬质合金具备以上优异的性能特点,在诸多领域应用广泛。
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在原双层托板形式上改成单托板,又在落粉管与混合器联接处的后壁加一块弧形钢板插入煤粉混合器内部一定深度,使流经的一次风对落粉管产生引流作用,消除了托粉现象。同时减轻给粉机下部垂直管段到与一次风管连接处的磨损,煤粉混合器使用JM6材质大大延长使用寿命。QF系列全负压煤粉混合器与DD27系列煤粉混合器比较,提高了四角喷嘴出口煤粉均匀性;是防止锅炉灭火的一项有效措施。运行人员的劳动强度减轻,燃料费用降低,经济效益明显。
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