电缆大家都不是陌生，今日小编为你讲解交联聚乙烯绝缘线芯生产过程中表面凹凸不平、鼓包等问题，进行分析，提出解决方法及控制对策。

其原因如下：

一、生胶现象

交联绝缘线芯在生产过程中有时会出现生胶现象，还会形成绝缘僵块或硬块。这一现象的原因主要有：

(1)机颈或机头温度不够，导致内部局部冷胶产生。

(2)由于机体温度或剪切力不足，造成局部塑化不良。

(3)如果过滤网衬垫不到位，终影响交联绝缘料挤出压力，还会产生生胶，使绝缘线芯表面出现凹凸硬块。

交联绝缘的种类很多，按照交联机制可以分为物理交联和化学交联。

1.化学交联法：化学交联可分为高温交联和低温交联。

(1)高温交联，又称过氧化物交联，通常是以有机过氧化物为交联剂，在热的作用下分解生成活性自由基，使高分子碳链形成活性点，形成C-C交联键，形成一个三维网状结构。

高温交联包括蒸汽交联和干交。20世纪60年代，国外的交联电缆多采用蒸汽交联。现在完全消除，因为蒸汽交联使绝缘中的水份增多，绝缘质量差。干式交联技术自20世纪70年代以来在国外得到了广泛的应用，它采用高压硫化管与快速加热相结合。

(2)低温交联又称温水交联或交联。电缆会以70-90交联。绝缘物中的交联剂吸水后，线性反应形成网状交联结构。

电缆厂告诉您，铝合金导线电缆，电线电缆绝缘材料的交联机制是通过物理或化学方法，使聚合物绝缘材料由线性分子结构向三维网络结构转变。由热塑性材料转变为热固性绝缘材料，从而提高其耐候性、机械性能及耐环境性能。20世纪50年代，美国发明了交联绝缘电线电缆，并在60年代逐步使用。十多年来，交联绝缘在国内得到了广泛的应用，正逐渐取代聚塑料绝缘。

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