高压水射流清洗软管的清洗机超高压水清洗是20世纪70年代发展起来的一门高新技术，它是利用高比、高速的细径液流作为工作介质，对工件表面进行喷射，依靠液流冲击作用去除材料，10-200Mpa清洗软管，实现对工件的切割。稍微降低水压或增大靶距和流量，还可以进行高压清洗、破碎、表面毛化、去毛刺及强化处理。它可以切割复杂的加工对象，工业管束清洗高压软管，具有切割速度高、切割力小、切割热量低、切削质量优良、加工范围广等一系列优点。正是由于磨料水射流切割技术的诸多特点，近几年来，在石材加工行业中的应用也越来越普及。

高压管对于超高压清洗机清洗效果的影响，在这种情况下更应该为设备选用适合的高压管。所谓的高压管就是从卷筒出口到喷***入口很长一段的胶管，在实际应用中，如果高压管选用不当，将会导致超高压清洗机清洗效果大大降低。

   通俗一点理解的话，超高压清洗机中的高压管就是将高压水泵产生的高压水输送到高压喷***的运送工具，选用的时候要重点考虑泵压、流量、高压管直径、长度和管内的粗糙度等参数。

   通常情况下，超高压清洗机中的高压管额定压力要等于或大于高压泵的额定压力，管道除锈疏通清洗软管，只有这样高压胶管的使用寿命才能达标。而且设备运转中，泵的压力不得超过高压胶管的额定压力，否则会使胶管使用寿命降低，甚至在接头等处出现胀裂的危险。

高压水射流技术的基本概念

（1）高压水射流的结构

高压水射流在喷嘴出口处形成一个锥形等速流***区，其中射流轴向动压力及密度基本保持不变，为水射流的初始段。射流继续发展的部分为基本段，清洗软管，其轴心速度与轴心动压有规律地衰减。***在消散段水射流与环境介质完全混合变成水滴与空气的混合物或雾化。

水射流各段在工程应用中具有不同的功能，起始段适宜于材料切割、基本段适用于清洗、除锈等，消散部分主用用于降温除尘、大面积地冲刷

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