搅拌器搅拌效果表示法:1、操作目的,均匀混合;搅拌物系,调和均相互溶液系;搅拌效果表示法,混合时间A或NaM=N·0k
2、操作目的,非均相分散;搅拌物系,液液相系;搅拌效果表示法,淀粉搅拌器设备,均匀分散(乳化)时间aM;分散相液滴的比界面积a,或滴径分布;搅拌物系,搅拌器,气液相系;搅拌效果表示法,均匀分散时间ak;气泡的比界面积a,或气泡的平均直径山别;搅拌物系,固液相系;搅拌效果表示法,悬浮状态,悬浮临界转速N;悬浮固液浓度或比表面积。
3、操作目的,非均相传质;搅拌物系,溶解(固液相系);搅拌效果表示法,以固粒表面积为基准的液膜传质系数k,总传质系数K;搅拌物系,萃取(液液相系);搅拌效果表示法,总容积传质系数Kv或液滴内(外)表面为基准的液膜传质系
数kce;搅拌物系,吸收(气液相系);搅拌效果表示法,吸收速度,气泡比表面积a;
总容积吸收系数Kv,膜传质系数k,k;
4、操作目的,传热;搅拌物系,固液相系;搅拌效果表示法,传热速度Q(k/h),单位容积传热速率Qv(kJ/m3·h)
液膜传热系数a,总传热系数K;搅拌器
搅拌设备中电动机输出的动力是通过搅拌轴传递给搅拌器的,因此搅拌轴必须有足够
强度,同时,搅拌轴既要与搅拌器连接,非标容器搅拌器装置,又要穿过轴封装置以及轴承、联轴器等零件,所以
搅拌轴还应有合理的结构、较高的加工精度和配合公差,
挡板,为了消除搅拌容器内液体的打旋现象,使被搅物料能够上下轴向流动,形成全釜的均混合,通常需要在搅拌容器内加入若干块挡板。挡板数一般在2~6块之间,视具体情况面
定,加入挡板后,搅拌功耗将明显增加,油罐内搅拌器设备,且随着挡板数的增加而增加;但在满足全挡板条件
后,再增加挡板数,搅拌功耗将不再增加,通常,挡板宽度约为容器内直径的112-10
在固体悬浮操作时,还可在釜底上安装底挡板,以促进固体的悬浮。搅拌容器中的传热盘管
也可部分以至全部代替挡板:当装有垂直换热管后,一般也可不再设置挡板。
搅拌设备的操作目的主要表现为以下四个方面;
①使不互溶液体混合均匀,制备均匀混合液、乳化液,强化传质过程;
②使气体在液体中充分分散,强化传质或化学反应;
③制备均匀悬浮液,促使固体加速溶解、浸取或发生液固化学反应;
④强化传热,防止局部过热或过冷。
搅拌效果的度量尺度 依据不同的操作目的,搅拌效果有不同的表示方法,常用的表示法列于表11.实际应 用时,往往通过实验研究、中试或生产数据分析,整理出搅拌效果与搅拌参数间的关系式。
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