箱形柱制做组装是重要，其组装加工工艺方式 以下：
1．之上盖板做为组装标准，在其组装表面按施工图纸规定各自释放隔板及侧腹板装配线，并且用样冲标示。
2．先组装上盖板与隔板，组装在胎模上开展，装配好后，须施焊结束即可开展下道工艺过程。
3．腹板装配前须查验腹板的竖直度，装配时采用一个方位装配，先***定位中间加劲板，后***定位腹板。
4．壳体构造总体组装在U型构造所有进行后开展，先将U型构造腹板边沿纠正好，使其不平度〈L/1000
，随后在下盖板上释放腹板装配定位线，旋转与U型构造组装，采用一个方位装配，***定位焊接采用对称性焊接法。
5．隔板后一面电焊焊接采用钢筋焊接接，采用***设备钢筋焊接电焊焊接。
备注名称：可按工程图纸规定生产加工并能考虑喷砂除锈、开洞、加强筋板（联接板）、喷涂等工艺流程；
规范GB50205-2001
YB3301-2005制做生产加工。 
钢管桩
正方形筒两边的厚钢板上面有打孔，便捷浇筑混泥土排气管（排出气孔）
箱形钢梁简言之便是立柱，由四块厚钢板围住的，说成箱形主要是与H型柱或十字柱（2个H型拼的）相区别的。
假如箱形柱是满焊的，即箱形电焊焊接是持续焊接的，且尺寸及样子一样则在计算力学抗压强度及可靠性时数值同样，也就是方管柱与箱形柱一样。假如箱形柱并不是满焊的，则依据电焊焊接状况，结构力学抗压强度与可靠性都是有不一样水平的变弱。 
钢管桩
摩擦型高强度螺栓抗剪连接,依靠被夹紧板束表面的滑动摩擦力传力,一旦滑动摩擦力被解决,被连接的预制件构件造成相对荷载,即感觉保证损坏状况。而剪压型钢板高强度螺栓抗剪连接，则假设板束表面间的滑动摩擦力被解决后，栓杆与孔边(直徑比杆径大1.0～1.5毫米）碰触,借地脚螺丝抗剪和孔边承受力来传力（图3a）。因为摩擦型高强度螺栓抗剪连接的承载力取决于高强度螺栓的预拉力和板束表面间的摩阻（亦称荷载指数值）的规格，除采用抗拉强度较高的不锈钢板生产加工高强度螺栓并经热处理方法，以提高预拉力外，常对板件表面进行处理（如喷砂工艺）以提高摩阻。高强度螺栓的预拉力并不降低其抗拉特点，其抗拉连接与一般地脚螺丝抗拉强度连接相近,当被连接预制件构件的弯曲应变较小时,应计入杆杠力的伤害。每一个螺杆挤出机所受外力不能超过预拉力的80%，以保证板束间保持一定的压力。高强度螺栓连接的地脚螺丝排列，也是有一定的构造规定。 