其缺点是：

1）工艺比传统单色PVD的更为复杂，流程更为繁杂，生产难度高；

2）生产良率低，大约为65～70%（传统单色PVD的生产良率一般为85～90%；

3）价格会比传统单色PVD的高50～60%；

4）因工艺和流程的影响，双色PVD生产限制较多，受产品结构的影响较大，而传统单色PVD则几乎不受限制

现代涂层设备(均匀加热技术、温度测量技术、非平衡磁控溅 射技术、辅助阳极技术、中频电源、脉冲技术) 现代涂层设备主要由真空室、真空获得部分、真空测量部分、电源供给部分、工艺气体输入系统、机械传动部分、加热及测温部件、离子蒸发或溅射源、水冷系统等部分组成。

涂层种类选择

1）氮化钛涂层（TiN）

TiN是一种通用的涂层，可以提高刀具硬度并具有较高的氧化温度。

用途：高速钢切削工具，慢速加工工具（如低速车刀粒），耐磨零件，注塑

模具。

2）氮碳化钛涂层 （TiCN）

TiCN涂层是在TiN的基础上添加碳元素，以提高涂层的硬度和低的摩擦系数。

用途：高速具，冲压模具，成型模具

3）氮铝钛（TiAlN）、 氮钛铝AlTiN

俗称：中铝（Al:Ti=50:50）、高铝（Al:Ti=67：33）以上，

TiAlN/AlTiN涂层在加工过程中形成的氧化铝涂层可以有效提高加工工具的高温加工寿命，AlTiN涂层的抗高温氧化比TiAlN要高100度左右。

PVD加工特点

1).PVD膜层能直接镀在不锈钢以及硬质合金上，滕州金属表面镀钛厂家，对比较软的锌合金、铜、铁等压铸件应行化学电镀铬，然后才适合镀PVD，金属表面镀钛厂家选哪家，但是水镀后做PVD容易起泡，不良率较高；

2).典型的 PVD 涂层加工温度在 250 ℃—450 ℃之间；

3).涂层种类和厚度决定工艺时间，一般工艺时间为 3~6 小时；

4).PVD镀膜膜层的厚度为微米级，金属表面镀钛厂家怎么收费，厚度较薄，一般为0.3μm～5μm，其中装饰镀膜膜层的厚度一般为0.3μm~1μm，因此可以在几乎不影响工件原来尺寸的情况下提高工件表面的各种物理性能和化学性能，并能够维持工件尺寸基本不变，镀后不须再加工；

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