因此，经常采用的是梯形或半圆形截面的分流道，且开设在带有脱模杆的一半模具上面。流道表面必须抛光以减少流动阻力提供较快的充模速度。流道的尺寸决定于塑料品种，制品的尺寸和厚度。对大多数热塑性塑料来说，分流道截面宽度均不超过8m，特大的可达10一12m，特小的2-3m。在满足需要的前提下应尽量减小截面积，以免增加分流道赘物和延长冷却时间。


它是将塑料熔体由注射机喷嘴引向型腔的一组进料通道，通常由主流道、分流道、浇口和冷料穴组成。它直接关系到塑料制品的成型质量和生产效率。产品到客户手上，撕掉片材表面的保护薄膜，模内注塑哪家好，产品更加清晰，手感更好。水贴是一种利用覆膜将图案转印到素材表面的工艺，制作成本不菲，模内注塑价格，要求模具能，而热处理就能在不改变零件形状和尺寸的情况下改变其内部组织和性能，盐城模内注塑，是保证零件内在质量的重要方法。

一、材料

1. IML：通常使用0.125mm和0.188mm高拉伸PET板

2.水转印：水转印贴纸

3.热转印：类似于IML的材料，也是PET片材

二、优势与劣势

1. IML工艺

优势：大多数生产步骤均由模具完成，速度快，精度高。产品图案位置可以确保所有产品相同，模内注塑价钱，表面不易褪色和刮擦，生产稳定性相对较强。

劣势：模具的成本较高。通常需要三套模具：PET片材冲孔模具，PET片材成型模具，塑料和PET片材注射模具，并且产品的孔和边缘不能完全包裹。

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