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 胶辊的制造工艺

  主要原料:高分子聚合物、硫化剂、增塑剂、填充剂、促进剂

  主要工艺流程及作用:混合——过滤——固化处理——研磨——抛光

  1.混合:控制各成分的含量、热烘温度等,使硬度、成分稳定。

  2.过滤:使胶体均匀、无杂质。这一点对于高速印刷机尤为重要:在高速运转中受力均匀,镀铬辊厂家,传递能量均匀由于各种因素造成膨胀或收缩时,仍能保持均匀一致,这样仅依靠调节就可减轻或避免不利影响

  3.固化:通过加温加压及硫化处理,稳定赠速剂,使橡胶受外力时收缩降到zui小程度。将松软并有延展性能的化合物变成坚实,而又有一定柔软度的材料,从而更适合油墨的传递和转移。

  4.研磨及抛光:决定胶辊尺寸精度及表面积的关键,尤其是酒精水辊的弧度处理。橡胶表面看起来是光滑的,但在高倍放大镜下,有很多细小的凸起和凹陷部分。这些凸起和凹陷的部分增大了胶辊的表面积,使得其具有的油墨转移、传递性能。


       电子行业用压膜轮:采用纯正日本进口硅胶,具有耐高温,弹性好,导热均匀快速等特性;内含我司导热处理工艺,能够使轮面温度分布更加均匀稳定。

      耐酸碱压膜轮:采用欧洲、美国、日本进口耐酸碱胶材,浙江镀铬辊,具有耐腐蚀、耐高温的特性。通过我公司的配方,弥补了耐酸碱压膜轮弹性不足、导热不均匀的缺点。

     压膜轮新品:轴芯采用特殊的加工工艺,内孔一次成型技术保证整根滚轮的同心度,三次热处理加工,镀铬辊价格,避免加热变形率及保证整根滚轮的强度。


     苏州健睿电子机械有限公司成立于2012年,由台湾橡胶人士创办,镀铬辊供应商,主要致力于PCB、CCL、光电等行业设备胶辊的相关技术及产品的研发、制造、销售和服务,公司主要从事涂布、压合、清洁、传送等橡胶滚轮的生产和销售,是电子行业前沿技术引进推广的新型企业。

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