数控化改造的优缺点:
1、减少投资额、交货期短。
2、同购置新机床相比,一般可以节省60%~80%的费用,改造费用低。特别是大型、特殊机床尤其明显。
3、一般大型机床改造,只花新机床购置费用的1/3,立式钻攻中心,交货期短。但有些特殊情况,如高速主轴、托盘自动交换装置的制作与安装过于费工、费钱,立式钻攻加工中心,往往改造成本提高2~3倍,与购置新机床相比,只能节省投资50%左右。
4、机械性能稳定i可靠,结构受限
所利用的床身、立柱等基础件都是重而坚固的铸造构件,而不是那种焊接构件,改造后的机床性能高、质量好,安徽立式钻攻,可以作为新设备继续使用多年。
5、但是受到原来机械结构的限制,不宜做突破性的改造。熟悉了解设备、便于操作维修购买新设备时,不了解新设备。
江苏匠准数控机床有限公司是博古特集团的子公司,集设计、研发、生产制造、销售和服务为一体的,以市场导向及技术驱动型企业。生产与研发CNC高速、高精度加工中心。定制高转速、高精度,四轴、五轴加工中心。
数控车床刚性好,制造和对刀精度高,能方便和准确地进入人工补偿和自动补偿,所以,立式钻攻厂家,能加工尺寸精度要求较高的零件。此外数控车削的刀具运动是通过高精度插补运动和伺服驱动来实现的,再加上机床的刚性好和制造精度高,所以,它能加工对母线直线度、圆度、圆柱度等形状精度要求高的零件。对于圆弧以及其他曲线轮廓,加工出的形状和图纸上所要求的几何形状的接近程度比用仿形车床要高得多。
数控车床采用电主轴,取消了皮带、带轮和齿轮等环节,大大减少了主传动的转动惯量,提高了主轴动态响应速度和工作精度,彻i底解决了主轴高速运转时皮带和带轮等传动的振动和噪声问题。采用电主轴结构可使主轴转速达到10000r/min以上。
直线电机驱动速度高,加减速特性好,有you越的响应特性和跟随精度。用直线电机作伺服驱动,省去了滚珠丝杠这一中间传动环节,消除了传动间隙(包括反向间隙),运动惯量小,系统刚性好,在高速下能精密定位,从而极大地提高了伺服精度。
直线滚动导轨副,由于其具有各向间隙为零和非常小的滚动摩擦,磨损小,发热可忽略不计,有非常好的热稳定性,提高了全程的定位精度和重复定位精度。通过直线电机和直线滚动导轨副的应用,可使机床的快速移动速度由10~20m/mim提高到60~80m/min,高可达120m/min。
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