IML工艺的成型方式主要有两种成型方式，一种是高压成型，主要采用PC片材，另外一种是热压成型，大多数用PET片材。PC片材如果用热压成型，折痕是很难消除的，所以适用于高压，其弱点在于硬度问题和定位。PC片材用高压成型，在拉伸过程中，益阳imd注塑，视窗和logo的定位不是那么准确;而热压成型可以提前冲孔做定位，控制位置度。另外， PC片材在拉伸过程中虽然深度会比较深，imd注塑厂家，但会受到油墨、硬化层等的影响，硬度高了延展性就差，往往在拉伸中油墨会破掉，硬化层会裂开。

当注塑机注入时，熔体通过材料管，喷嘴和浇口进入模腔，部分注射压力在喷嘴和浇口中流失，其余部分是模腔内的熔体压力，IMD 技术可以实现注塑成型、装饰一体化、一次完成，imd注塑定做，又能做出各种不同的特殊效果，这通常被称为腔压力。夹紧压力设定必须大于填充期间的模腔压力，以防止模具被拉伸而产生钝化，过度的模具夹紧会降低模具的精度和寿命。

目前，IMD工艺技术多运用在家电外壳、数码电子产品装饰壳以及汽车内饰件等方面，imd注塑加工厂，种类繁多。

IML工艺表面效果可以多种材质实现，常见的是PET，PU皮，木片，甚至一些胶皮。IML工艺为何能通用各种不同材质呢？这要从IN MOLD LABLE  IML工艺产品的三层结构说起，首层膜片，中间层是油墨和胶水，底层是胶料。通常，不管材质是什么，只要膜片厚度、内面结构符合一定条件，比如内面结构能沾胶水，即可运用在IML工艺中。近来流行的贝壳纹皮套，其实也可以运用在IML工艺上面。

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