高浓度搅拌器-淄博友胜化工-搅拌器






搅拌容器

搅拌容器常被称作搅拌釜(或搅拌槽),当搅拌设备用作反应器时,又被称为搅拌釜式

反应器,有时简称反应釜

釜体的结构型式通常为立式圆筒形,其高径比值主要依据操作时容器装液高径比以及装

料系数大小而定。而容器装液高径比又视容器内物料性质、搅拌特征和搅拌器层数而异,

般取1~1.3,大时可达6,详见一节介绍。釜底形状有平底、椭圆底、锥形底

等,有时亦可用方形釜。同时,根据工艺的传热要求,釜体外可加夹套,并通以蒸汽、冷却

水等载热介质;当传热面积不足时,还可在釜体内部设置盘管等。搅拌器





搅拌设备中电动机输出的动力是通过搅拌轴传递给搅拌器的,搅拌器,因此搅拌轴必须有足够

强度,高浓度搅拌器,同时,搅拌轴既要与搅拌器连接,又要穿过轴封装置以及轴承、联轴器等零件,纸浆搅拌器,所以

搅拌轴还应有合理的结构、较高的加工精度和配合公差,

挡板,为了消除搅拌容器内液体的打旋现象,使被搅物料能够上下轴向流动,形成全釜的均混合,通常需要在搅拌容器内加入若干块挡板。挡板数一般在2~6块之间,视具体情况面

定,加入挡板后,搅拌功耗将明显增加,且随着挡板数的增加而增加;但在满足全挡板条件

后,再增加挡板数,搅拌功耗将不再增加,通常,挡板宽度约为容器内直径的112-10

在固体悬浮操作时,还可在釜底上安装底挡板,以促进固体的悬浮。搅拌容器中的传热盘管

也可部分以至全部代替挡板:当装有垂直换热管后,一般也可不再设置挡板。










立轴行星混合机以其的混合能力和高质量的产品质量,在众多设备中脱颖而出,被应用于各种生产线。 与普通混合机相比,立轴行星混合机可以弥补其混合能力的不足,通过行星混合机大大提高其混合效果,避免混合过程中出现粘料现象,尿素溶解罐搅拌器原理,降低抱轴几率,在节约电能的同时保持混合,采用全新的一体化设计,使得所占空空间较小,物料占据更多空空间,混合更加均匀。

立轴行星混合机的装置特点和优势:

立轴行星混合机实现旋转和公转的结合,确保物料快速混合而不离析。

各种混合物料与传动输出部分之间没有直接接触,双水平轴搅拌机也没有漏浆问题。

立轴行星混合机结构设计合理,结构紧凑,可确保生产线空得到充分利用

合理的混合速度和复杂的运动轨迹设计使各种材料的混合更加强烈、均匀和。

立轴行星混合机高度化,具有强大的混合功能,可在不同方向混合物料。混合叶片根据行星轨道混合物料。


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