闭路循环沸腾干燥机  风险解决措施

     解决或降低除草剂闭路循环沸腾干燥机在干燥过程中存在的安全风险，从要素分析，选用惰性气体、高闪点溶剂避免形成气体、装置、材料选用金属导电材料消除静电；采取防爆板、自动控制等措施减轻对人的危害。

   (1) 选择

     原药结晶、淋洗优先选择水为介质，振动流化床干燥机，若不能使用水为介质应选用闪点高、气体下限高 ，避免干燥过程中混合气体容易达到浓度，氯化铵振动流化床干燥机，提高小点火能以减少的风险。

   (2) 采用惰性气体氮气保护

     当选择液体作为溶剂时，干燥介质应选用惰性气体氮气以有效避免的发生。氮气的性，同时避免易氧化的在干燥过程中的氧化变质，提高产品的品质。

   (3) 尾气处理设备及除尘袋

     闭路循环干燥机材质选用的不锈钢，风管、冷凝器、风机等采用镀锌钢管或不锈钢等导电材料，干燥沸腾床的除尘布袋本体材质大都采用纤维，易产生静电，通过在纤维编织时添加导电的抗静电纤维，可均匀快速疏导静电，静电不会累积，从而消除火花的产生。

一、内加热卧式流化床干燥机--设备概述

内加热卧式流化床干燥机是在常规流化床干燥和间接加热式干燥基础上发展起来的一种新型干燥技术。它将管式热交换器沉浸在流态化干燥物料中，物料脱水所需热量分别由埋管热交换器和流化用热空气提供的一种干燥器。广泛用于精制盐、纯碱、、元明粉等物料的干燥和冷却。

进入内加热流化床干燥热空气在布风板上方接触，热空气一方面使物料保持正常的流化态，另一方面与物料进行热交换，加热物料并使水份蒸发，使含湿量降为0.2%，然后进入冷却床与外界同温的且经过滤的冷却风接触使其保持流态化，由冷却风和内加热流化床内置式换热器共同提供冷量，使物料降温，合格物料经星型卸料器排出流化床。含尘气体旋风、洗涤塔净化后由引风机排入大气。

二、内加热卧式流化床干燥机--适用范围

己二酸、纯碱、精制盐、、芒硝、、、氯化铵、聚、ABS塑料、、丁二烯、三元共聚物、铵、硫酸铵、氯化钙、甲酸钙、葡萄糖钙、次氯酸钙、硫酸钙、酪素、纤维素衍生物、柠檬酸、煤、硫酸铜、结晶糖、磷酸二铵、磷酸二钙、成粒瓷土、成粒肥料、、硫酸铁、乳糖、乳胶树脂、赖氨酸、硫酸镁、、药品、乙烯、、、碳酸钾、、磷酸钾、酒石酸钾、钢屑、聚、污水污泥、碳酸氢钠、化钠、碳酸钠、、甲酸钠、大豆、大豆制品、淀粉、淀粉衍生物、酒石酸、对苯二甲酸、二氧化钛、尿素、维生素等。

ZQG系列振动流化床干燥机--性能特点

a）、惯性激振器与共振质体组成一个共振单元，降低了电机功率，节省能源。

b）、用普通电机通过万向节带动齿轮激振器产生激振力，使得电机在设备运行时不在参与振动且电机不与床体直接接触，延长了电机的使用寿命，提高了振动床的使用温度。

c）、激振源在设备的头部安装，改善了整个设备的受力情况，实现了用一台共振式振动床代替几台普通振动床串联使用的情况，降低了设备投资及工程造价，同时振动结构保证大型振动床宽度、长度方向上同步振动，解决了普通双电机振动床的偏流、沟流问题。

d）、大型振动流化床由于长度的增加、面积的加大，聚甲醛振动流化床干燥机，大大延长了物料的停留时间，有利于大颗粒物料的深度干燥，同时振动的应用和流化速度的降低有利于减少磨损，海盐振动流化床干燥机，保持颗粒的稳定。

e）、高频率的振动使热风分布更加均匀，提高了热风与湿物料的传热效率。

f）、大型振动流化床同时具有振动输送机的功能，可以实现干燥完成后的少量残余物料的自动清理功能。

g）、大型振动流化床与滚筒相比结构简单，重量较轻，造价不高，运行费用低，同时维修方便，工程投资低。

ZQG系列振动流化床干燥机--适应物料

a)、共聚物及其单体等有机物如：MBS、ABS、己二酸、聚酰胺、酰胺晶体、聚四氟乙烯、酚醛树脂、尼龙 66 、聚树脂、涤纶切片、聚。

b)、无机盐如：纯碱、、碳酸钾、、、、磷酸钾、硫酸钾。

c)、饲料行业肥料行业：发酵饲料、膨化颗粒饲料、有机肥等。

d)、废物处理环保行业：干燥酒精糟、渣、垃圾等。