一、水泥彩砖配方

1、粘土：要含有一定量的松散颗粒，以利于拌水泥。含砂量少的粘土，可在土中配砂。含砂量少又较硬的粘土，须磨碎后再配砂。

2、水泥：掺入10%的425#普通硅酸盐水泥，能提高砖的强度和耐水性能，浸水后不开裂。否则，一般砖会出现开裂现象。

3、外加剂：掺入少量外加剂(加强剂)，除提高砖的硬结强度外，还能减少水泥用量，降低制品成本。

4、水：用水量适当，砖的强度就高。成型水分少，砖的强度则差，物料在模内阻力大，单面加压，砖底面不密实;成型水分多，底面潮湿，出模时容易碰坏。当砂土含水率为3—5%，成型时的用水量以10%为宜。若原料细砂过多，则降至8%。

水泥彩砖制作工艺操作

1、混料时间：混料时间长就能混均匀。干混料20分钟比10分钟的强度提高15—23%;湿混料时间以物料不结块为宜。混合好的料存放时间以2小时左右为宜，时间太长或太短，都会降低砖的抗压强度。

2、成型压力：粘土水泥彩砖成型时的压力，以每平方厘米500公斤1好。在此压力下，其制品抗压强度高，耐水性能好。压力太低，不易压实。

3、养护条件：粘土水泥彩砖一般利用太阳能保护。日晒自然养护7天龄期的强度，相当于28天龄期强度的67—90%;28天龄期强度为一个季度龄期强度的80—95%。故如养护场地小，粘土水泥彩砖自然养护7天后就可出厂。

要延长水泥彩砖的使用年限，不仅要求我们对其进行日常的维护，武汉彩砖，还要求我们对水泥彩砖的强度质量进行把关。制作水泥彩砖主要需要水、砂子和水泥、矿渣粉和粉煤灰，这些水泥、矿渣粉等原料能使水泥彩砖有一定的强度，由于水泥和混合材的水化过程比较复杂因此我们不能很有效的检测水泥彩砖的强度。在水泥彩砖原材料的各项组成中，砂子的强度明显大于浆体的强度。水泥彩砖在生产过程中砂子占比大，而且强度高。而这些强度是因为硬化浆体，硬化浆体强度则主要是由水泥熟料水化形成的C-S-H凝胶和钙矾石组成。

武汉彩砖-康瑞得(推荐商家)由鄂州市康瑞得雅华建材有限公司提供。鄂州市康瑞得雅华建材有限公司是湖北 武汉 ,水泥及制品的见证者，多年来，公司贯彻执行科学管理、创新发展、诚实守信的方针，满足客户需求。在康瑞得领导携全体员工热情欢迎各界人士垂询洽谈，共创康瑞得更加美好的未来。