产品含量97.5%以上。颜色纯白。
硫收率99.9%以上。很好的解决了合成副反应对含量的影响，保证了产品的高含量。
设计完善的尾气处理，并解决了系统水平衡，保证了硫回收率高于99.9%2对间歇排放的SO2设计了收集系统、对粉尘进行控制，改善了操作环境。对离心机、干燥进料、配碱岗位的间歇排放气体进行了收集。车间无味道，改变了以往焦亚硫酸钠生产车间呛得人睁不开眼的状况。
配碱岗位采用了使用散装纯碱的工艺，焦亚硫酸钠，配碱岗位环境改善3采用SO3化学除硫，气体洁净度高，产品含量高。 4炉气中SO2含量达到20.5%，氧含量小于0.5%SO2含量高，降低了单位产品的气体消耗量，食用焦亚硫酸钠的作用，节省能耗。
氧含量低，降低了副反应发生量，提高了产品纯度，保证了母液全闭路循环。细节考虑周到，设计紧密结合实际生产，确保一次开车成功。将多年的实际生产、操作经验与设计结合，多次建设，多次进步，保证了性与可靠性。
焦亚硫酸钠制备
1.将碎硫磺送入燃烧炉，并通人为理论量2倍左右的压缩空气，在600～800℃下自燃。经冷却除尘和水洗后送入多级反应器，与碳酸钠溶液进行逆向吸收；吸收液温度控制在45℃左右，多级反应流出的晶浆经离心分离，160℃以下干燥即为成品。
2.在亚中加入一定量的纯碱，生成亚硫酸钠的悬浮液。通入，生成焦亚硫酸钠结晶，经离心分离，干燥制得。或者用碳酸钠溶液吸收气生成亚，当反应终点时，从亚饱和液中析出，经离心脱水，焦亚硫酸钠在矿业的作用，干燥制得。
3.在普通玻璃干燥塔的下部装上玻璃棉，然后装满NaHCO3与碎玻璃片的混合物，在负压下从塔的下部通入SO2气体，直到不再有二氧化碳逸出为止。反应中生成的水集中于塔的底部，所得的盐实际上是干的。筛出碎玻璃片，放入密闭瓶中。然后将此无水盐在大瓷坩埚中于500～600℃下灼烧2～3h，灼烧进行到制剂样品的水溶液与AgNO3反应生成的沉淀为纯白色(不是淡黄色)为止。
4.在保持温度为30℃左右的条件下，向30%的碳酸钠溶液中通入SO2气体，直到有强烈的SO2气味为止。将此溶液放入以作干燥剂的干燥器中，保持温度在25℃以上，静置至结晶析出。抽滤并用乙醇洗涤结晶，并在氮气或氢气流中干燥，隔绝空气保存。
5.采用吸收法。以食品级纯碱溶液吸收生成钠，经精制除杂、过滤、干燥，制得食用级焦亚硫酸钠。
焦亚硫酸钠的其他用途该产品在香料，颜料及工业产品中作原料用，用于皮革用单宁的溶解剂 (和亚硫酸钠相同)，洗像定影液的添加剂(防止海波分解)，无水焦亚硫酸钠作用，洗像显影液的稳定剂 (防止空气氧化) 等。
在中国食品工业中，焦亚硫酸钠是一种广泛使用的食品添加剂，该物质发挥作用的关键是可以形成亚硫酸，亚硫酸是较强的还原剂，在被氧化时可将着色物质还原褪色，使食品保持鲜艳色泽，还可抑制食品中的氧化酶，防止食品变质；此外，由于其的还原作用，可阻断微生物的正常生理氧化过程，抑制微生物繁殖，从而起到防腐作用。因此，焦亚硫酸钠是农产品加工过程中常用的漂白剂和防腐剂。
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