造纸化学品的分类及主要功能
造纸生产中由于各种原因和需要，在纸页成型过程中要使用各种化学助剂，一般来说，纸机湿部使用化学助剂主要有两个目的，一是使纸张获得一些特殊性能，二是提高生产效率和改善纸机的运行性能。
因此化学助剂可以根据上述目的分为两大类，一类以提高纸页质量和赋予纸页某些特殊性能为主，这类助剂称为功能助剂，常用的有干强添加剂、湿强添加剂、施胶剂、染色剂、增白剂、柔软剂等。另一类以促进和改善纸页成形为主，防止生产波动和干扰，这类助剂称为过程助剂，常用的有助留剂、助滤剂、分散剂、树脂控制剂、阴离子垃圾剂、消泡剂、杀菌防腐剂、网毯清洁剂等。
纸机系统中除了使用上述的过程助剂和功能助剂外，在某些纸中还要加入滑石粉或者碳酸钙等无机物质，我们称为填料，加入填料的目的主要是赋予纸张一些特殊性质和降低生产成本，除了填料外，其余的化学品加入量一般不超过浆料的1%。
上述每种添加剂又有很多种类，见下表，这些助剂在系统中各自起着不同的作用，因此纸机湿部系统非常复杂，在使用过程中，既要充分利用这些化学品为生产更好服务，也要避免化学品之间可能发生的相互干扰和反应。
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浆内施胶是什么？三而造纸告诉您
纸的浆内施胶发明于1807年，使用松香皂和明矾。1951年强化松香胶投入使用。1956年开发了AKD反应性施胶剂。1968年则出现了ASA树脂型反应性施胶剂。1971年起阴离子高分散松香施胶剂得到应用，之后在1984年出现了阳离子高分散松香胶。期间合成胶、石蜡胶等都得到了发展。
内施胶的优点是可使纸张具有整体防水性。在现代造纸工业中，通过内施胶可达到控制纸的终使用性能的目的，同时施胶亦极大地影响着填料及添加剂在纸页上的吸附量，这在现代造纸中显得尤为重要。值得注意的是，近年来国内外从纸张的强度、印刷质量、设备寿命、环保等各方面的因素考虑，正在力图避免使用已在造纸工业中使用了170多年的明矾，逐步进行从酸性施胶向中性施胶或碱性施胶的转变。
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防水添加剂的概念
在一些场合，纸张要求具有高度拒水性，即不被水润湿或扩散，呈现持久、优良的。不沾水。效果。制造这类纸张需采用疏水性物质固着于纸张纤维的表面或浸透内部而固着，所用的疏水性物质就称为防水剂。要求防水性的主要是包装材料，如瓦楞纸板和大型纸袋等，在流通中暴露在自然环境下。借助于防水添加剂，可在纸面上形成水不溶性连续薄膜，或填充在纸中的纤维间，可获得抑制水蒸气透过及防止加压水浸透的防水性能.
