作为混凝土湿喷机的使用者,大家都想提高混凝土湿喷机的性能,然而哪些方法可以提高?接下来笔者就给大家论述一下。
1、经常更换液压油,提高润滑系统性能,每12-18月更换一次;
2、混凝土湿喷机在正常使用过程中,定期紧固混凝土湿喷机各紧固件及管接头;
3、每月对过滤器、空气滤清器清洗一次,抚顺湿喷机,避免油泵吸入杂质损坏油泵和液压管路;
4、启动混凝土湿喷机前,湿喷机哪家好,检查油箱中液压油液位是否正常,行程开关是否紧固,如有不符,应及时处理;
5、运行过程中,经常检查液压系统压力是否稳定、油温温长是否过快、过高,是否存在漏油和吸空现象,发现故障及时排除;
6、停机后,湿喷缸及料流管道应及时清洗干净,并在物料管道内壁涂防锈油。
以上即为提高混凝土湿喷机性能的方法,希望在您使用混凝土湿喷机时用得上。
当工程结束或需要运输时,必须对湿喷机进行拆卸,按照先后顺序正确拆卸不仅能事半功倍,还能对湿喷机减少损坏,关于拆卸先后顺序,不妨听听笔者的论述吧!
1、先拆卸电动机或固定板、出水管。
2、拆卸蜗壳和叶轮螺母,轻撬叶轮背面,拆掉叶轮键。
3、拆卸掉湿喷机的从动半联轴器,然后拆卸电动机座,使其与支撑筒分离。
4、拆卸机座与支撑筒螺栓,使其分开。
5、后,拆卸轴套与轴承,把轴套及轴承拆卸掉整个湿喷机的拆卸工作就算完成。
拆卸湿喷机不仅要按照先后顺序操作,拆卸时还严禁用铁锤等猛烈敲击,湿喷机价格,以免破坏精密部件。
为了减少内部发生原电池反应、堵管现象发生,当湿喷机使用完毕后必须对它保质保量地进行清理,如何确保清洗质量?笔者认为5个“必须”是关键:
1、每次湿喷完毕,必须清洗所有的管路及料斗、活塞缸;
2、将湿喷机的料斗下门打开,清洗料斗内的混凝土,关闭下门,加满水,将清洗球塞入管内打水,必须等清洗球处流出清水才能停止;
3、卸下所有管路,用水冲洗,必须把所有管路清洗干净才能停止;
4、打开放料下门,用水冲洗,启动反泵开关,用水冲洗出料口,必须把湿喷机的S摆管清洗干净;
5、清洗完毕,必须把湿喷机里面的水排干净、把表面晾干方可收工。
清洗湿喷机,湿喷机经销,说难也难,说容易也容易,只有按照5个“必须”执行才能确保清洗质量
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