单体液压支柱出现损坏的原因

　　1、搬运操作不当

　　安装的采煤工作，人井单体液压支柱均经过检修、试压，都是合格的，而这些大量的单体液压支柱，在装卸的诸多过程中，可能经过多次摔碰，造成了单体液压支柱的损坏。

　　2、乳化油质量差

    单体液压支柱配制浓度适当的乳化液作为工作介质，有润滑、防腐、防锈作用，可有效延长单体液压支柱的使用寿命。但是在使用中，矿山机械配件批发商，工作人员常常降低乳化液浓度，乳化液浓度偏低，单体液压支柱很容易腐蚀损坏，缩短了使用寿命。同时，一些乳化油入矿使用，在使用时，乳化程度较差，梁山县矿山机械配件，极易堵塞三用阀孔道，影响单体液压支柱使用。

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山东晨浩金属制品有限公司主要生产：100缸径悬浮手把体、80缸径悬浮手把体、焊接注液手把体、导向手把体、导向套等。顶盖、88内孔钻三孔顶盖、91内孔穿钢丝顶盖、92内孔钻三孔顶盖、92内孔穿钢丝顶盖、95内孔钻三孔顶盖、96内孔悬浮钻孔顶盖、106内孔悬浮钻孔顶盖、带注液孔顶盖、不带水平碗顶盖、有密封槽的顶盖、链接钢丝、回位弹簧、密封堵、配套Y型密封圈、O型密封圈、防挤密封圈、导向环、DW单体支柱油缸、DW单体支柱活柱、DWX100缸径悬浮液压支柱油缸、DWX100缸径悬浮液压支柱活柱、DWX110缸径悬浮液压支柱油缸、DWX110缸径悬浮液压支柱活柱、为满足市场需求可定制各种液压支柱配套配件！下面我们便来聊聊使用DN单体液压支柱一些需要知道的事情。1、DN单体液压支柱工作面不准与不同性质的支柱混合使用。2、按照支护设计的规格，严格注意并检查支护规格质，保证横成排、竖成线。不合格的支柱要检查改正以至更换。3、使用DN单体液压支柱的工作面不许放炮，若工作面要放炮时，要防止损坏单体液压支柱措施，并报矿总工程师批准。4、工作面支柱，应实行“对号入座”、“排版管理”与顶梁配套使用。矿用单体液压支柱在一级工作缸外导向套上注液，活柱体上就无工艺难保证的圆周焊缝，避免了因焊缝漏液或断裂损坏而造成支柱密封性能实效的事故隐患。大支高支柱上增设了排气装置（已申报），解决了大支高支柱在中部或底部注液、支柱内腔排气的难题。

山东晨浩金属制品有限公司生产、销售：单体液压支柱，矿山机械配件定做，工程机械油缸、千斤顶及各类高精密冷拔管油缸、手把体，顶盖，活塞，底座，密封盖等矿山配件，其中煤矿机械类产品全部具有国家核发的“煤矿矿用产品安全标志证书”和“煤矿主要设备（检修）书”。产品广泛运用于冶金、船舶、航空、石油、化工、矿山、码头、运输、水电、建筑工程、轻工等行业。我们对于矿用设备了解的多吗？一般了解一个产品地话从型号规格价格各方面了解，其实掌握它们的特性才是主要的，只有了解特性才能更好地提高工作质量。悬浮式单体支柱的特性：1.具有较强的抗偏载能力和较大的稳定性。采用柱塞悬浮式技术原理，使液压悬浮力直接通过支柱活柱的内腔作用在顶盖上，使液压悬浮力分担了支柱工作阻力的五分之四左右，使活柱在轴向上的受力仅为工作阻力的五分之一，提高了支柱的稳定性和安全性，也大大提高了支柱的支撑高度和承载能力。矿用单体液压支柱各密封垫选用密封补偿和密封涨紧技术，降低了密封件的替换率，装拆修补简略。单体液压支柱工作特性为恒阻式的曲线。它的初撑力取决于泵压，工作阻力则由安全阀来调定。支柱有增阻和恒阻两个工作阶段。增阻阶段是从单体液压支柱受顶板压力影响工作阻力逐渐上升达到额定工作阻力位置。这个阶段的特点是，矿山机械配件市场，安全阀不开启，顶板下沉量很小。2.强度大悬浮式单体支柱所有密封点均为外设，可用肉眼直观检查，一旦支柱泄漏，可随时注液或更换支柱，保证了采煤工作面顶板支护的安全性和可靠性。

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