搪瓷管空气预热器换热能力不足的主要原因有哪些？

   制造质量太差，搪瓷管空气预热器内部传热元件有严格的尺寸要求，几何学上微小的差异也会造成空气预热器换热能力的天壤不同，因此，搪瓷管制造时由于传热元件板厚的变化、元件之间内部组合尺寸的差异，均会大副影响空气预热器的换热能力。这也是搪瓷管空气预热器换热能力不足的主要原因。

    搪瓷管空气预热器设计缺陷严重，如对锅炉实际设计参数的分析，对搪瓷管空气预热器选型计算的疏忽，错误的选用传热元件板型和空气预热器型号等造成了搪瓷管空气预热器存在先天不足。

    制粉系统的漏风过大，制粉系统的漏风过大，造成进入搪瓷管空气预热器的有组织风量减少，造成空气预热器排烟温度高。

空气预热器压差高原因，生产厂家告诉你

作为空气预热器生产厂家，根据多年的烟气换热器改造项目的经验，总结出如下几点压差高的原因：

 1、燃煤成分（高硫煤、）掺杂着烧，丹东内外涂搪瓷管，增加空预器酸腐蚀和堵灰风险；

 2、喷氨量过大；

 3、调门幅度大，易造成喷氨量过大或过小。喷氨量不均匀，有可能造成喷氨量大，空预器压差增加；

 4、仪表指示不准；

 5、空预器冷端温度过低：温度低且负荷低时工业炉排烟温度低，预热器冷端综合温度低于设计值，内外涂搪瓷管质量保障，为液态，粘性大，造成换热器堵塞；

 6、吹灰影响；

 7、脱销出口NOx反吹后，内外涂搪瓷管品质保障，NOx浓度保持时间过长，而脱硫出口NOx数值反应滞后，两侧出口进行盲调，造成喷氨量不稳；

 8、人员操作问题。

锅炉空气预热器为什么在工业、化工生产中不可少

   锅炉空气预热器包含很多种工业锅炉的烟气余热回收。比如垃圾焚烧发电厂、钢厂高炉、玻璃窑炉、干燥炉等等的工业锅炉中即将要排出的浪费掉的烟气余热回收进行脱硫脱硝脱白、除尘处理，内外涂搪瓷管结实耐用，要么，对其进行冷凝降温处理。总之锅炉预热器是节能、降耗、减排的好帮手。

   对于锅炉空气预热器，借鉴了普通换热器的结构以及工作原理，从节能降耗长足发展看，联系了板式空预器和管式空预器的优势与不足，总结出：板式空预器对于烟气余热回收来说，其换热，余热回收率高于管式，更重要的是成本比管式低。

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