矩形料仓滑架发明于1972年，使得即使大至数百平方米的矩形料仓，也能没有死角地、自动地集中出料。

　　滑架由液力驱动，匍匐在料仓底面，直线往复移动，动作缓慢而有效。楔形的水平横杆在往复移动中把散装物料向一个固定方向，通常是卸料螺旋输送机所在的方向，连续推送，再由螺旋输送机送出料仓。由滑架卸载的物料可以是脱水污泥，湿木屑，石膏，甚至废旧轮胎。

HYXDLC料仓与滑架

一、     用途

我公司生产的料仓，仓顶和仓底形状完全相同。成筒仓形，卸料滑架，可以充分利用场地空间、单位空间得到大化的利用。料仓出料螺旋输送机，采用液压滑架喂料，性能平稳，均匀。不架空，不断料，料位测试采用超声波测试，定位准确。运行采用全自动控制柜操作。

广泛用于污水厂，脱水污泥的集中，仓储及深加工的输送。也可用于其他粉状或泥状的物料仓储及运出。

1、   料仓用来集中不同位置和种类的物料；

2、   统一供给运输设备运往深加工；

3、   平衡物料的进出便于自动化控制；

4、 对物料进行贮存。

二、     结构和工作原理

料仓是由物料的进口，仓体，滑架，排料口、中央控制组成。进口是由电动或气动的仓门组成，防止仓门异味散发。仓体内有滑架给料，做到均匀不架空，料仓才可做成筒状。滑架的水平位移300mm到450mm就可以保证

均匀的把料送到出料口。滑架的运动是靠液压传动，推动活塞做往返运动，滑架成碶形平铺于仓底。由于它的特殊结构决定了可以在罐底均匀的平移滑动。

料仓的集料，排料做到运行均匀流畅。

在污水厂的污泥集中，卸料滑架功能，储料，输料过程中可全部由PLC控制柜自动运行。自动控制进料量，出料量，料仓物料高度及排料口电动闸板阀的开闭。

三、     料仓的种类和参数

料仓由结构形式分为圆形和方形，容积有：

料仓排料口：300×300mm    400×400mm   450×450mm    450×500mm

四、     结构示意图

                               图1                                                                                             图2

1.方形料仓（图1）由①护栏，②进料口，③爬梯，④仓体，卸料滑架构造，⑤检修孔，⑥支腿系统组成。（图2）由①仓体，②有轴螺旋，③滑架，④液压缸

污泥料仓全部采用焊接钢结构制造。仓体，顶盖，支架焊接而成，并焊有加强圈与仓体通过加强圈相焊接。

☆支腿：支腿由工字钢焊接而成，同时配有上下横梁及加强筋板，支腿底部焊有脚板。

☆爬梯：爬梯由角钢做骨架，扁钢做护圈，圆钢做爬梁焊接而成，平台由敞开式格栅制成。

☆护栏：顶盖及平台的护栏由碳钢制成。

2.圆形污泥料仓主要由①仓体，卸料滑架作用，②顶盖，③出料口，④支腿，⑤爬梯，⑥安全护栏，⑦滑架系统组成。

☆污泥料仓全部采用焊接钢结构制作。主要由仓体、顶盖、支架焊接而成，并焊有加强圈；与仓体通过加强圈相焊接。

☆支腿：支腿由工字钢焊接而成，同时配有上下横梁及强筋板，支腿底部焊有脚板。

☆爬梯：爬梯由角钢为骨架，扁钢为护圈，圆钢为爬梁焊接而成，爬梯中间设有休息平台，平台由敞开式格栅板制成。

☆护栏：顶盖及平台上的护栏由不锈钢或碳钢制成。

3.锥形底的料仓

我公司根据用户的要求继续生产有圆锥和方锥形的料仓。该料仓不用滑架，采用振动下料，料仓底装有配套的电动或气动的刀闸阀。

料仓规格:

出料口规格：300×300mm    350×350mm   350×400mm    450×500mm   500×500mm

刀闸阀下和螺旋输送机相连，配套使用。

安装方法：安装前的检查及准备（1）工作面上下顺槽平行，切眼与上下顺槽垂直；若上下顺槽无法布置平行，要确保切眼与运输巷垂直。（2）工作面高度及宽度满足要求。（3）井下巷道满足运输条件。（4）乳化液泵站安装在运输方便、安全宽敞且通风符合规定、不妨碍行人及运输的硐室内，调试好后，铺设一条供液管路和回液管路到工作面，两把注液到支架安装位置；管路铺设在巷道一侧并连接，吊挂要牢固。（5）清点并核实所需零部件的数量、规格、型号，以保证顺利连续安装。（6）支架的各种管路、液压件安装前必须冲洗干净

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