木屑颗粒的制作过程

　　木屑颗粒是一种生物质燃料。它们是由压实的锯屑和其他废木料制成的。它们呈圆柱形，制造生物颗粒燃料，通常直径为6-10毫米，长度为10-30毫米。木屑燃烧时几乎不产生二氧化碳，因此被公认为Z环保的燃料之一。

　　1.收集原材料

　　木屑颗粒的原料有很多，如木材、谷物、苜蓿、玉、花生壳、秸秆、草屑、庭院废弃物、森林和农业废弃物等。

　　2、碎裂破碎

　　用于制造锯屑颗粒的原材料须被压碎成非常小的尺寸。用户通常使用木材削片机将木材切割成2.5厘米(0.98英寸)或更小的碎片，然后使用锤式粉碎机粉碎较小的碎片，并将它们切割成非常小的颗粒，以将原材料的尺寸减小到5毫米(0.20英寸)。有些用户会选择预处理过的锯末，所以这一步可以跳过。

　　3.干燥原料

　　将原料干燥至适当的水分含量对于制造高质量的颗粒非常重要。造粒前，须保证原料的含水量在10%-20%之间。对于小批量的颗粒，可将原料放在阳光下至少24小时自然干燥；对于较大的批次，可以使用干燥机将原料干燥到所需的水分含量。

生物质颗粒制造工艺

　　生物质颗粒的制造工艺包括原料准备、粉碎、干燥、模压成型、冷却和包装，制造工艺如下:

　　1.原料准备:选择合适的原料，经过分拣、清洗、晾晒或去皮后，为后续加工做准备。

　　2.粉碎:将原料粉碎成小块，以备后续操作。

　　3.干燥:去除原料中的水分，保证颗粒在压制成型时不会发生不必要的水分反应。

　　4.压缩成型:压缩机将原料压缩成规格统一的颗粒。

　　5.冷却:将颗粒制成颗粒后，用风或水冷却至室温。

　　6.包装:将颗粒装入塑料袋中，储存和运输。

生物质颗粒燃料与传统燃料相比有什么不一样的地方？

　1.生物质颗粒燃料的热值和灰分比中质煤低10%左右。然而，生物质颗粒燃料在工作条件下被燃尽，但煤不能被燃尽，10%至15%的可燃组分残留在煤渣中。因此，在实际使用中，两者的热值是相等的。

　　2.生物质颗粒燃料的着火性比煤好，南丰生物颗粒，容易点燃，大大缩短了点火时间。

　　3.固体颗粒燃料的固体排放量低于煤，降低了排渣成本和环境污染。颗粒燃料的固体排放物均为灰烬，约占总重量的0.4%至7.0%。排出的是煤灰、碱金属和残煤的混合物，生物颗粒厂，约占总重量的25%至40%。

　　4.与生物质颗粒燃料相比，煤对大气的污染和对锅炉的腐蚀程度更大。中含有大量颗粒C和有毒的SO2、CO等腐蚀性气体。生物质颗粒燃料的主要成分是CH有机物。烟气中没有颗粒状的C和SO2气体，主要是CH挥发性气体，其SO2和CO排放接近于零。燃烧时烟色小于林格曼1级。它将大大减少空气污染和二氧化碳排放。生物质颗粒燃料在国际上被称为“清洁燃料”。

　　5.生物质颗粒燃料作为锅炉燃料的成本和时间比煤少。0.5吨锅炉使用生物质颗粒燃料，木屑生物颗粒厂，燃煤成本降低11%，节约时间34%。0.5t锅炉的燃料成本比煤低10%，节省时间16%。

　　6.普通生物质颗粒燃料的连续燃烧时间是软质散装燃料的8-10倍，且处于稳定的连续燃烧状态。

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