很多双螺杆空压机管理维护人员，在日常的管理和维护上不注重细节，不按正常的步骤操作，导致机器故障时有发生。换油是每一台机器定期要做的，然而很多人就忽视了更换的细节，那么，换油的基本步骤具体怎么操作呢？

1、将机器开启，当温度达到正常温度，仍需持续运转一个小时，然后再关机。

2、将双螺杆空压机中油箱、冷却器以及机器中所有过滤器的油排出。

3、把要新油倒入至1小油量，将机器开启直到机器达到正常温度，每过一刻钟开启并关闭排气阀，如此循环几次，我们会看到明显油箱或各过滤器的油质有所提升。

4、将油加到合适的位置即可。

螺杆空压机水冷却的部件有气缸、中间冷却器、空压机后冷却器以及润滑油冷却器等，它的正常运行与这些部件有着密不可分的联系。那么，螺杆空压机发现断水后怎么办？

      1、气缸和中间冷却器冷却的目的之一在于降低排气温度，使排气温度控制在允许的范围值内。由此可见，螺杆空压机断水后，气缸和中间冷却器得不到有效冷却，空压机的排气温度快速升高。这不仅会造成气缸内润滑油失去其润滑性能，也会造成相当一部分运动部件磨损，而且会使润滑油分解，油中易挥发组分与空气混合，引起燃烧、爆1炸等事故。

      2、对于后冷却器来说，空压机断水会使后冷却器失去冷却作用。这样，将会使送入空分设备的空气温度升得过高，一体式螺杆式空压机怎么样，破坏空分设备的正常工况。

      3、对于空压机润滑油冷却器来说，空压机断水将使润滑油得不到很好的冷却，空压机润滑油温度也会跟着提高。这样，轻则使润滑油黏度下降，润滑性能变得糟糕，运动部件也会相当受损，会增加功耗与降低机械设备的使用寿命；重则使润滑油分解，油中易挥发组分混入空气中，引起一系列设备事故。

螺杆空压机排气压力高是空压机维修常见的事之一。应广大客户要求我们就针对空压机排气压力高写了一篇介绍与解决方案的文章。

 螺杆机原因分析：

 ①进气阀卡塞不能关闭，导致一直加载；

 ②用气量突然减少了；

 ③加载电磁阀故障，堵住然后又不是全堵住；

 ④卸载电磁阀故障，卸载失灵，卸载不到压力就一直往上涨；

 ⑤压力设置太高；

 ⑥压力传感器故障。

 解决方案：

 ①把进气阀拆卸出来，卡涩不严重把生锈的地方用砂纸磨光滑，加点油润滑。严重直接更换保养包或者总成。

 ②检查用气量情况变化，如果用气量适当减小卸载压力高值；

 ③、检查排除电磁阀故障；

 ④调整压力开关设置；

 ⑤更换压力传感器。

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