黑泥原料加工、配比及处理陶土须经加工成熟泥成品后，方能制作坯件。窑户加工陶土的场所称为泥场，又是泥料的收发、保管和储存部门。明代至民国初期，陶土的加工沿袭手推脚踏的方式，经选料、摊晒、捣碎、过筛、加水调和和脚踏踩炼后，再世成泥块，然后运送到厂房避风潮湿处陈放备用。泥料的处理：一般采用两种方法。一是澄泥“分畦茹滤”。黑泥、黄泥均用澄泥处理法，即泥料经过粗碎，用水浸润，除水澄淀等过程。二是踏炼。缸、瓮等日用粗陶泥料，采用摊晒、槌碎、过筛、加水调和，脚踏踩炼，用木杆切块等过程。

黑泥的形成陶土矿床，大约在2-4亿年前，经历了四次海退和三次海浸，自古生代志留纪末至今，陶土在泥盆纪和早炭纪中期形成的。形成黑泥矿有一个奇怪的现象，即在陶瓷矿的周围总会现的石灰矿。用青龙山的石灰石烧出来的青龙牌水泥被评为江苏省产品，出口，长兴县的雉城、小清、泗安、洪桥等地也分布有陶瓷矿，同样那里也有大量的石灰石。另外贵州的贵阳、辽宁的喀左、河南的宝丰等地也探明有陶瓷矿，在它们的四周也同样有石灰石矿。的陶瓷矿经过数亿年的沧桑，成为上好的黑泥原料，因为它夹杂在岩石之中，故又称“岩中岩”、“泥中泥”。

黑泥的烧制烧结度高声音相对较脆，吸水率低，颜色润泽滋润。烧结度偏弱,则向反,敲击声音烦闷,吸水率高,颜色晦涩无光泽。主要是次烧成烧结度不一。若次烧结度较高，捂灰成色会润一点，烧结度相对底一点，则捂灰以后会感觉壶表有些“涩”，但后者相对轻易泡养一点。声音嘶哑仍是清脆主要和烧成玻化程度有关。'焐灰'是老的说法,就是将烧嫩欠火或其它因素需要改色的茶壶,放入陶瓷钵头内,再用柴草灰焐好密闭,在低温缺氧状态烧制(还原气氛烧制,利用陶瓷主要着色的铁离子在状态成现灰玄色的原理)。陶瓷焐灰,由于效果特殊,有'温润如墨玉,坚质似铁石'之美誉。