液压系统测试台维修保养

1.液压系统测试台调试完毕，以后每隔一年更换一次液压油，每次换油后都要清洗油箱，液压检测台品牌，更换滤油器滤芯，以保证液压系统的正常工作。

2.液压系统系统使用过程中，随时检查滤油器堵塞情况，并及时清洗或更换滤芯。

3.本液压系统平时应常备易损件及元件、辅件备件，以便及时处理故障。

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液压泵马达试验台设备适用于各种液压泵（包括液压齿轮泵、柱塞泵、叶片泵、闭式泵、内啮合齿轮泵等）及液压马达的液体流量及压力测量、输出力矩及转速测量、输出功率测量及温升测量等方面的出厂检测与测试，可实时显示各参数与时间之间的关系曲线，并记录整个测试过程后输出报表，常用于产品出厂试验及型式试验。

相关参考执行标准：

GB/T20421 液压马达试验技术条件；

MT/T85 采掘机液压件试验规范；

MT/T900 采掘机械用液压缸技术条件；

GB/T13852 液压阀技术条件；

其他标准。

液压缸试验台

   液压缸试验台（油缸试验台）可检测各种形式单双作用液压缸（油缸），泵车液压检测台价格，可试验油缸的运行性能、油缸低启动压力、内泄漏情况、耐压性能等。适合液压缸（油缸）生产厂家产品出厂试验之用，以及维修单位用于维修检测各种液压缸（油缸）。

测试液压缸时，甘肃液压检测台，应将节流加载阀全开，电磁换向阀开通，压力油经电磁换向阀和截止阀进到被测油缸，通过远程调压阀打开电磁卸荷阀，调整到测试所需要的油压；通过调整变量主油泵的流量，使供油量达到液压缸的额定流量。

液压缸的主要测试项目如下：

   ①低启动压力：在空载工况下，换向阀上位接 通，向液压缸无杆腔供油，通过远程调压阀逐渐给电磁卸荷阀加压，然后通过压力表可观测到活塞杆启动时的压力值。这时计算机可通过压力传感器记录试验数据。

   ②内泄漏：通过改变电磁换向阀的出油方向（即可将液压油分别送入液压缸各腔），再通过远程调压阀和电磁卸荷阀调整系统油压，当活塞运行到行程终点后，液压检测台厂家，将电磁卸荷阀调至被测油缸的额定压力，这时卸下液压缸的回油管并接一个量杯，保压５ｍｉｎ后观察量杯的内泄漏量。 如果需要对油缸进行全行程范围的内泄漏检测时，可以通过电磁换向阀使加载油缸的活塞杆停在所需的位置。此时，加载油缸活塞杆与被测油缸活塞杆连接，根据以上方法调节检修，记录监测数据。

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