7、压铆、钻孔、攻牙

7.1 除非成型后不能压铆，否则都须在电镀后压铆(以流程单工序流程为准)。

7.2 钻孔、攻牙时须保持工作台面清洁，钻头锐利。

7.3 摆放方式须采用分层隔离，严禁工件相互接触。

8、转运

工件转运时严禁使用大叉车，只能使用手推叉车转运。

送货人员在使用手推叉车，电梯转运时，须用PE保鲜膜或橡皮筋捆好后转运。转运过程中不得使栈板倾斜过大，致料件划碰伤。

9、表面处理

9.1 上料前应按电镀前表面要求进行全检，剔出不良。

9.2 操作时须戴手套、袖套，防止汗渍、油污弄脏表面。

9.3 前处理在加工过程中应防止工件与工件，工件与铁框相互接触，用PVC胶棒隔离。或采用吊挂方式加工。

9.4下料时必须注意脱钩方式，避免划伤工件。

9.5 成品依规定保护、包装、摆放，不得在加工车间存放超过四小时。

10、组装

10.1工作时须保持工作台面干净。

10.2工作时须戴棉线手套加一次性手套、袖套，防止汗渍、油污腐蚀，弄脏表面。

10.3轻拿、轻放，不拖不拉。

10.4不良品返修时必须按良品保护方式保护，防止二次不良产生。

机箱机柜钣金加工通常涉及以下几个主要步骤和方法：

设计与制作：首先，根据需求设计机箱机柜的结构和尺寸，确定材料类型和厚度。然后，使用 CAD 软件创建设计图纸，数控钣金加工，并进行制作。

材料选择：选择适合机箱机柜的钣金材料，数控钣金加工厂，如冷轧钢板、不锈钢等。根据项目要求和成本考虑，选择合适的材料厚度。

切割与成形：使用激光切割、数控剪板机或冲孔机等设备，将钣金材料切割成所需的形状和尺寸。然后，使用折弯机将切割好的钣金进行折弯成形，形成机箱机柜的各个部件。

数控钣金

折弯是钣金件成型的一步，零件能否展开并折弯成型需要注意的几个点，下面小编和大家说下。

1.材料缺少，中堂数控钣金，如下图，凸台太高，超过材料的延展性，凸台一般用于垫高安装尺寸或者躲过安装冲突，所以凸台必须在不改变材料内部结构，不影响结构强度的情况下才能制作。例如：凸台锥面与基准面角度45°，高度为板厚的3倍

2.冗余材料：冗余材料常见多个折弯边相闭合处，多为工艺出错或制图出错

3.折弯限制：大多数折弯机对折弯都有一定的限制

单边高度：取决于折弯机的大小及上刀的高度，解决办法可以采用多边大角度折弯

双边高度：不大于单边高度，除受单边高度的所有限制外，数控钣金折弯，还受底边的限制：折弯高＜底边

数控钣金

4.由于钣金件是由一块金属薄板通过折弯形成的，折弯边的接触不封没有硬性连接，若不处理会影响强度，通常处理方式为焊接，图纸上技术要求内容为：焊角、焊角，修圆

5.表面处理

由于钣金件的板材较薄，不适合热镀锌，常见的表面处理方式有：磷化、静电喷塑，颜色随工程，此工艺适用板材材质为表面未做处理的黑件

数控钣金折弯-凯品五金制品(在线咨询)-中堂数控钣金由东莞市凯品五金制品有限公司提供。数控钣金折弯-凯品五金制品(在线咨询)-中堂数控钣金是东莞市凯品五金制品有限公司今年新升级推出的，以上图片仅供参考，请您拨打本页面或图片上的联系电话，索取联系人：彭先生。