基本结构及主要功能:
1、主机 为为四立柱主机结构,机架材质为整体铸钢式,高精度研磨油缸下置式的主机结构,此结构大大降低了主机高度,运输、安装方便,性能稳定、可靠,微机控制电液伺服试验机,试台升降采用电机、链条、丝杠传动,实现拉伸空间的调整,试验操作方便。
主机结构示意图
2、测控系统:由电液伺服控制油源、全数字松下伺服控制器、松下伺服电机、负荷传感器、测量试件变形的引伸计、测量位移的光电编码器、试验机PC测控卡、打印机、多功能试验软件包、电气控制单元等部分组成。
3、标准电液伺服控制油源:(图片如下)
1)为负载适应型进油节流调速系统,采用成熟技术按标准模块化单元设计生产制造,专门为微机控制液压试验机配套使用;
2)选用意大利马祖奇伺服油泵、伺服电机及伺服驱动器,质量可靠,微机伺服万能试验机,性能稳定;
3)采用独有技术自行研制生产的负载适应型节流调速阀,系统压力稳定,自适应恒压差流量调节,无溢流能耗,易于进行PID闭环控制;
4)管路系统:管路、接头及其密封件选用性能稳定的成组套件,保证液压系统密封可靠,无渗漏油故障发生。
4.主要优点:
1)低噪音,在工作载荷下50分贝以下,基本为静音状态。
2)压力随动比常规设备节能70%
3)控制精度高,控制精度可达万分之一。(常规为千分之五)
4)无控制死区,起控点可达1%。
5)油路高度集成,泄少。
5、电气控制柜:
1)系统的所有强电部件集中在强电控制柜内,实现强电单元与测控弱电单元的有效分离,液压伺服试验机,保证测控系统不受干扰,长期稳定工作;
2)电控柜上设置手动操作按扭,包括电源开关、急停以及油源油泵开停等。
WAW-300B微机控制电液伺服试验机
该试验机主要用于进行金属材料的拉、压、弯试验,并可做塑料、混凝土、水泥等非金属材料的拉伸、弯曲及压缩试验。增加功能附件可完成胶带、链条、钢丝绳、电焊条及构件的多种力学性能试验。采用水平的数字控制器和比例伺服阀,液压加荷、数字显示,可通过计算机实现试验过程的全数字闭环控制,实现等速率负荷、等速率变形、等速率位移等试验,并可在一次试验中实现力、变形、位移三段控制,各控制之间平滑切换。
▇制造标准 :
本试验机依据GB/T2611-2007《试验机通用技术要求》和GB/T16826-1997《电液式试验机》、JB/T8612-1997《电液伺服试验机》标准设计制造。
▇售后服务:
1整机保修一年。
2产品终身维修,对用户的建议及时反馈处理。
3软件免费升级。
4接用户服务反馈,在2小时内提供解决方案,国内可在24小时内到达现场,并及时排除故障。
5售后服务人员不定期回访,伺服试验机,主动跟踪动态服务。
6指导安装、免费调试、培训3-4名操作人员,达到熟练操作水平。
主要型号 | WAW-1000E |
试验力上线值(kN) | 1000 |
力测量范围 | 1%~FS(满量程) |
精度等级 | 1级 或0.5级 |
力分辨率 | 400000码,全程不分档,分辨率不变 |
变形测量范围 | 1%~FS(满量程) |
变形示值准确度 | ±1%或±0.5% |
变形分析率 | 2 |
位移示值准确度 | ±1%或±0.5% |
应力控制速度(Mpa/s) | 1~45 |
应力控制速度(mm/s) | 0.001~0.5 |
位移控制速度(mm/s) | 0.02~3 |
下横梁位置调节方式 | 链轮传动 |
试验空间--横梁行程(mm) | 800 |
试验空间--拉伸空间(mm) | 700 |
试验空间--压缩空间(mm) | 650 |
试验空间--有效宽度(mm) | 525 |
试验空间--活塞行程(mm) | 250 |
主机尺寸(mm) | 860×640×2300 |
油源尺寸(mm) | 1200×600×750 |
圆试样夹持直径(mm) | Φ20~Φ60 |
扁试样夹持厚度(mm) | 40 |
电源总功率(kW) | 2.5 |
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