橡胶塑炼目的在于使橡胶在机械、热、化学等作用下切短大分子链，使橡胶暂时失去其弹性而使可塑性增大，以满足制造过程中的工艺要求。如：使配合剂易于混入，便于压延压出，模压花纹清楚，形状稳定，增加压型、注压胶料的流动性，使胶料易于渗入纤维，并能提高胶料溶介性及粘着性。当然一些低粘度、恒粘度橡胶有时也不一定塑炼，国产标准颗粒胶，标准马来西亚橡胶（SMR）。

二段塑炼：将一段塑炼的生胶包辊后，调节辊距到5mm，将生胶连续从左到右和从右到左地切割倒合三次以上或到规定时间为止，若与一段连续塑炼为5min，绝缘胶板供应，单独二段为10~15min，然后下片冷却，宁夏绝缘胶板，停放4h以上，混炼备用。常规辊温45℃左右，绝缘胶板厂家，可塑度要求0.45以上密炼机塑炼生胶是属于高温塑炼，温度在120℃以上，一般是在155℃-165℃间。生胶在密炼机腔内受高温和强机械作用，产生剧烈氧化，能在较短的时间里获得理想可塑度。因此影响密炼机进行生胶塑炼因素主要有：

　　（1）设备技术性能，绝缘胶板价格，如转速等，

　　（2）工艺 条件，如时间、温度、风压及容量等。

4月14日，国际轮胎公司普利司通总部发布了由独山子石化公司生产提供的溶聚丁苯橡胶 2564S量试指示书，标志着独山子石化公司生产的溶聚丁苯橡胶2564S正式进入普利司通原料采购名录，双方的研发合作有望结束国内轮胎用溶聚丁苯橡胶原料依赖进口的局面，共同打造具备国际水平的中国制造。武汉固柏橡塑制品有限公司愿和你共创美好未来！
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