北京和远科技公司-元宇宙数字化工艺与制造服务
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视频作者:北京和远科技有限公司








VR数字化工艺与制造工厂产线

1.每个生产与输送设备通过实时指令数据驱动其三维模型与现实产线完全同步的进行生产动作;产品根据生产过程表现不同阶段的毛坯、成品及装配状态;AGV等运送装置同步运行;每个挂载的零部件都有自己独立的ID,实现产品零部件的全过程跟踪与追溯。

2.观看者可在完全同步的三维虚拟产线中游览,随时查阅设备的出厂信息、检维修记录、实时生产状态等信息;针对生产过程中的产品,远程协同元宇宙数字化工艺与制造服务,也可查询其产品ID,关键零部件ID及相关信息,轮船元宇宙数字化工艺与制造服务,并可调用产线,查看实景监控视频,虚实对比。

3.还可实现产线的告警跳转,甚至对相关检维修人员的通知,并联通产线的AR巡检,支持检维修作业及远程指导。





VR数字化工艺与制造改善生产流程

VR技术可帮助检查项目在每个阶段的可制造性,以避免此类情况发生。产品一旦开始在CAD软件上进行设计,就能确保其制造生产。借助TechViz的“虚拟装配”功能,可以交互地移动CAD模型的任何零部件,查看碰撞并记录路径,以便之后重新加载并进一步研究。考虑到零部件之间的机械约束(轴向枢轴,轨道交通元宇宙数字化工艺与制造服务,线性平移...),用户可以验证安装和卸载任务。


? 符合现行法规和标准

? 优化产品制造流程

? 改善人机界面

? 避免返工/遵守质量标准








工艺试制

制造业传统式产品研发方法在市场变化日新月异、协作制造的今日面临较大的考验!怎样减少产品的产品研发设计、战略决策、工程项目审查、迭代更新计算、物理学样机等环节的开发时长,保证集成化顾客/合作方/有关部门部门协作、跨地域对产品设计的解释可以准确传送,与此同时确保产品的多功能性与可制造性、可检修、可扩展性的融洽,都变成制造业面对的相同难题。 

加工工艺试制解决方法,填补传统式CAD数字样机的不够,元宇宙数字化工艺与制造服务,融合产品设计、制造过程中的详细要求,智能化虚似样机将具有更真实的物理学功能特性,使之与实际物理学样机更近一步。





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