主要体现在它的高速性和精密性，既然是高速精密选型就不同于常规凸轮分割器型号的选型，所以我们在选型时要突出其应该拥有的高速精密特性，也就是：重复定位精度，类似于这种型号的精度要求通常在：±20秒-±15秒。
对于高速精密凸轮分割器选型要点除了强调的是重复定位精度以外，还有另外一个要点就是：工件的选择。什么意思呢？下面就有诸城联瑞凸轮分割器厂家技术介绍一下：通常为了能让凸轮分割器在高速状态下能够持续稳定运转，并且能够持久不坏，或者说使用寿命大大延长，我们在制作装配过程中都会对工件做特殊处理，比如：输出分度轴要经过严格的淬火处理，去除机械部件的内部应力，以防在使用过程变形。
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分割器动静比的定义
可能有的朋友听不明白，那我们就来打一个比方，就好比骑同一辆自行车，芯轴型间歇机构设计，爬一个又高又陡的坡，必然需要非常用力的去蹬，芯轴型间歇机构生产厂家，不仅会对链条产生磨损，而且在这辆自行车能承受的范围内，可能只能让一个瘦小的人骑；相反而言，如果是爬一个又长又缓的坡，那么只需要很小的力量就可以轻松骑上去，不仅对自行车的零部件没有什么较大的磨损，芯轴型间歇机构，而且还能让一个大胖子来骑！
所以说我们在选购一台凸轮分割器的时候，动静比的选择很重要，客户们应该根据自身产品的实际负载，去合理的选择、优化凸轮，芯轴型间歇机构选型，这样才能让我们的凸轮分割器去更好的、更高质量的完成工作！
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动静比的选择往往是根据客户自身产品的需求选择的，一般来说，同一个凸轮，驱动角越大，曲线段越缓而长，运动轨迹越平稳，凸轮、滚针轴承等重要部件所承受的撞击、磨损越小，能够承受的负载也就越大；反之驱动角越小，曲线段越陡而短，运动轨迹越颠簸，凸轮、滚针轴承等重要部件受到的撞击力、磨损越严重，越容易发生滚针轴承断裂、破碎等现象，影响凸轮分割器使用寿命，所能够承受的负载也就越小。
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