振动流化床干燥机适用于制药、化工、食品行业对颗粒状、片状、条状结晶水物料的干燥生产，纳米碳酸钙振动流化床干燥机，采用振动流化的干燥机理，是目前干燥技术领域较为典型的干燥生产设备。现有振动流化床干燥机有单层和多层等结构。

江苏博鸿改进后的振动流化床干燥机在相同能耗的前提下，提升了干燥效率，提高了生产能力，缩短了生产周期，有效节约能耗，有效减轻承载工作负荷，降低动力配套功率，减少装备材料制造用量，硅胶颗粒振动流化床干燥机，降低装备故障率，振动流化床干燥机，达到节能、降耗的设备使用经济性。

江苏博鸿制造的振动流化床干燥机其结构简单，通过布袋除尘器和旋风除尘器两级除尘，除尘效果好，保护了环境，而且对粉尘进行了分离，有效节约了能源。

1、生产线采用整合粉碎、混合、制粒、干燥、冷却、分筛、加香工段的形式，既功能明确，又能有机结合，统筹运转。达到工艺流水作业。

2、该生产线的部分：干燥系统。采用分段加热的方式，预干燥段采用高压低风量风机，使较湿的鸡精颗粒能完全流化；干燥段采用低压高风量的风机，单位时间内带走水份多，干燥均匀；冷却段采用高风量风机，能迅速带走热量，降低产品温度，既达到水分控制的要求，又方便后续包装工艺。

3、干燥介质循环系统：鼓风机、加热器、进风管道采用不锈钢制作，富马酸振动流化床干燥机，避免产品受不洁净风而被污染的可能。

4、干燥主机的上下床体之间采用快开式结构，改变了传统结构采用螺栓固定连接的形式，极大地方便系统清洗。

5、铺料床板的孔型采用组合式结构，前段采用舌形孔，使物料能通畅的往前走动而不产生漏料现象；中后端采用直孔，热风的穿透率更高，干燥过程的热交换更充分。

6、下床体采用不锈钢无缝钢管支撑，床体结构更坚固，使用寿命长。

7、下床体内部采用不锈钢满焊制作，避免洗清时污水进入保温层，从而影响产品品质，并且还设有清理口，方便清洁设备。

8、系统还配备了带吸尘的粉碎机组，高速混合机，物料中转输送机组，分筛加香一体机组等。本生产线组合，整体美观，性能稳定，被广大业内人士认同称颂。

一、内加热密闭循环流化床干燥机--设备特点

1、节能，由于大部分热量是由换热效率约在90%的内置热交换器提供，热空气主要是作为保证正常流态化的动力媒体，比常规流化床干燥机所需热空气量大大降低，因此其系统电耗及排气热损失也相应减少，干燥。

2、占地面积小，系统投资省。

3、由于内加热流化床的系统操作气速比常规流化床低，可有效地降低流化床内的物料夹带和扬析损失，相应降低了除尘系统的负荷，减轻了环保压力。

4、采用特殊的布风板，可防止漏料。

二、内加热密闭循环流化床干燥机--适应物料

A、颗粒粗大或颗粒不规则而不易流化的产品；

B、为保持颗粒完整而要求较低流化速度的产品；

C、易于粘结、对温度敏感的产品。广泛应用于化工．、食品、塑料．制糖、乳品、盐业和矿冶等工业领域。

D、物科举例：硫酸铜、、颗粒饲枓、盐、催化剂、硫酸镁．柠檬酸、味精、硼酸、、硫铵、氯化铵、草酸、糖精钠、芒酸、纤维素、有机复合肥、高、豆柏、豆瓣、芝麻仁、活性炭．虾饵料、生物化肥、有机药粉、调味品、添加剂等。