EPP泡沫成型工艺是一种新型的发泡材料,在多个领域都有应用。
1、优良低热性能:高使用温度在130℃,epp汽车制品,远远高于EPS和EPE的使用温度。
2、良好的尺寸稳定性:EPP的热收缩率小,尺寸稳定。
3、重量轻:因EPP的相对密度小,相同发泡倍率下比其它发泡材料轻。
4、优良的缓冲性能:EPP具有非常好的韧性和适当的硬度,在负荷较大的范围内具有优良的缓冲性。
5、良好的低温特性:在-40℃下,仍具有良好的缓冲性能。
6、发泡倍数范围大:从低倍数8倍到高发泡倍数45倍,而且都具有良好的缓冲性能和绝热性能。
EPP塑料在汽车行业的前景
EPP塑料在汽车行业的前景 有研究显示汽车整车重量降低10%,燃油效率可提高6%-8%。车身重量减少10%可使得同等刹车技术、行驶条件下,刹车距离缩短3米,另外车身重量减少10%可减少污染物排放7%。因此汽车轻量化已经成为更省油、更安全、更环保的主要解决方案之一。我国发布的《节能与新能源汽车产业发展规划》中就明确把研发轻量化材料作为汽车节能的重要目标。汽车轻量化的主要途径为结构轻量化和材料轻量化,epp汽车制品加工厂,塑料材料便是一种良好的替代材料,汽车塑料化已经是当今国际汽车制造业的一大发展趋势。近30多年来,国际上汽车塑料的用量不断增加,平均每辆车上塑料用量从20世纪70年代的50KG-60KG发展到目前的150KG。在日本、美国和欧洲等发到国家,家用轿车平均使用塑料已经超过150KG,达到汽车总重量的10%。 汽车中保险杠、蓄电池、仪表壳、水箱、座椅、工具箱、扶手、挡板、灯等等已经开始使用塑料材料,而随着塑料各种性质的不断增强,塑料在汽车中的应用领域仍在逐渐扩大。
聚合物发泡材料是以高分子树脂为基础,内部由无数个孔组成的微孔材料,因其重量轻、隔热性、缓冲性好等优点而广泛应用于汽车。 目前应用于汽车内饰的泡沫材料主要是聚氨酯泡沫(PUR )和聚烯烃类泡沫。 但是,epp汽车制品加工厂家,PUR泡沫在长期使用过程中,会持续释放未反应的异、苯类、醛类等小分子有害物质,影响车内空气质量。
聚发泡体是使用高熔融强度聚(HMSPP )作为树脂基体,通过物理气体发泡得到的闭孔发泡体,力学性能优异,耐热性好,epp汽车制品哪家好,发泡倍率范围宽,可调节密度,无毒无味,100% EPP是完全不含增塑剂和发泡剂等添加物质的纯碳氢化合物,因此被认为实现了汽车的轻量化和车的提高。
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