连接器是使导体与适当的配对元件连接，实现电路接通和断开的机电元件。射频同轴连接器发展的历史仅有短短的几十年，但因其具备良好的宽带传输特性及多种方便的连接方式，使其在通信设备、仪器仪表及家电产品中的运用越来越广泛。

一、小型化、微型化

      整机系统的小型化不只能使整机实现多功能、便携等特点，2.4转接器价格，而且能大幅度降低资料本钱、运输利息及自身能耗，尤其对航空航天产品，还能大幅度降低发射本钱。元器件的小型化、微型化是整机系统小型化的前题，只有采用小型化元器件，才干实现高密度安装，才干节省出更多的空间。

二、高频率

      为了得到更宽的信道空间、实现更高的数据传输速率，整机系统工作频率在不时提高。

三、表面贴装

      SMT（表面贴装）技术呈现的短短十几年来，整机行业装配自动化水平显着提高，2.4转接器公司，产品利息大幅度降低，这也促使元器件行业从传统的管脚式封装向片式化表面贴装器件（SMD）过渡，SMD出现也被称做是电子学的第四次革命。

四、多功能化

      多功能化是元器件的一个发展方向，射频同轴连接器也不例外。新型的连接器除了起电连接的作用以外，2.4转接器生产厂家，还兼有滤波、移相、衰减、检波、混频等功能。

五、大功率

      为适应信息高速公路的发展需要，通信设备要求达到高传输速率、高信噪比，这就需要系统中各种元器件均达到很高的电气性能指标。

同轴连接器有内导体和外导体， 内导体用于连接信号线而外导体不仅是信号线的地线(体现在外导体内表面)，也起到屏蔽电磁场的作用(屏蔽内部电磁波对外部的干扰通过外导体内表面起作用，屏蔽外部电磁场对内部的干扰通过外导体外表面起作用)，这种特点赋予同轴连接器很大的空间和结构优势.同轴连接器的内导体外表面和外导体内表面基本上是圆柱面-特殊情况往往是机械固定所需，而且有共同的轴线，2.4转接器，故被称为同轴连接器。

射频同轴连接器插口内电导体接触对和外电导体接触对的接触电阻测试結果见下表。由表格中能够看得出，各部的接触电阻值均在要求的范畴。射频同轴连接器全部隔振器均采用延展性性能不错的铍青铜原材料做成。生产加工后开展收边或涨口，随后经调质处理以提高其延展性。绝缘层材料则挑选高频率性能及生产加工性能均好的聚四氟乙烯。射频连接器罩壳原材料可依据必须作二种设计方案。射频同轴连接器在关键规定是高韧性和耐自然环境时选择不锈钢板机壳；在必须机壳具备优良的电接触性能并具备抗腐蚀自然环境性能时，采用合金铜常规原材料并电镀金的机壳。测试結果射频同轴连接器测试新项目包含接触电阻，工作电压驻波比，插损和震动等。接触电阻的测试选用四点法，合乎IEC测试规范，工作电压驻波比及插损的测试用扫频法在频谱分析仪上开展。

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