带卸料滑架污泥料仓的污泥柱塞泵系统

带滑架料仓的柱塞泵系统由污泥料仓、卸料滑架、检修闸阀、双轴螺旋卸料预压机、污泥柱塞泵、输送管路（选用配件：管路润滑注膜系统、管路除杂器、管路切换阀、污泥雾化喷撒装置）组成，有污泥接收仓、污泥储存仓。污泥接收仓一般用方仓，20-100立方，污泥储存仓一般采用圆形筒仓，100-2000立方；污泥柱塞泵有S摆管阀柱塞泵、提升阀（锥阀）柱塞泵，污泥柱塞泵的输送量1-300立方/小时，排出压力：0-16MPA，较大颗粒物直径达输送缸径的80% 。

用于：污泥处理、油泥处理、电厂协同污泥危废焚烧、水泥厂协同污泥危废焚烧、危废焚烧、粘稠膏体输送

主要技术特征如下：

a滑架为有限元分析法设计，实行二单元滑架双油缸控制，卸料滑架作用，滑架再运行中可以实现间断的循环往复运动，即达到了破拱效果又降低了能耗和使用寿命。每个单元滑架可以独立的运动，保证在有一个滑架出现问题时，另一个滑架不受影响，  ，卸料滑架，并且和其他单元滑架形成连锁运动关系。

b滑架基本结构为楔形结构，使阻力减小和有效推动物料流动。

c滑架采用液压驱动，液压油缸应安装在仓的外部，便于检修。

d油缸和滑架采用连杆连接，采用柔性引导元件连接，连杆处的密封采用特殊的4道密封，以及用于航空工业的车氏密封。连接杆与滑架的连接位置在滑架中央，使油缸对滑架的推拉力是均匀的，轴向受力小。

e液压滑架系统应采用耐磨耐腐蚀材料，卸料滑架材质，保证液压滑架系统能适应本工程特性，并在此条件实现长期有效稳定运行。

f滑架与仓壁摩擦部分，除了选用耐磨材料之外，我们采用滑靴的结构，即使出现摩擦变形，只需更换摩擦片，不需要更换全部滑架。

g对应仓壁摩擦接触部分，卸料滑架规格，也采用此结构形式，避免仓壁部出现磨坏现象。

h滑架直线往复运动换向，采用非接触的接近开关控制，比机械接触式的行程开关更，同时滑架液压站有压力报警并监控。

摩擦式输送机是应用摩擦力作为动力输送的技术产品，它具有自动化程度高、运行速度快、噪声低的优点，目前在国内的汽车行业，其应用技术已经被大规模生产的制造商所接受。输送系统可以通过可编程控制器或计算机控制，成为高度机电一体化的完整的摩擦输送机有轨道、直道驱动装置、弯道驱动装置、道岔、载货小车、停止器、钢结构系统、气路系统及电控系统构成，配以非标转挂设备可完成不同输送系统间的转运。物料储运和输送系统。
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