应用IC.IDO实现工艺试制解决方案的功能特点

关键零部件可装配性研究、装配路径优化

1.在利用交互式操作和实时动态干涉检查，轨道交通虚拟装配平台，快速的对狭小空间等关键零部件的可装配性进行验证，优化装配路径，火车虚拟装配平台，节省装配时间。

2.混合现实(MR)，可以建立实物工具与虚拟环境的对应，实际感受可装配空间、角度等。

柔性线缆管路的布置、分析、检查及评估

1.实时的线缆的柔性化设计

2.可用于指导生产的柔性线缆及管路的参数设计和布线方案

3.柔性及弹性部件干涉检查

4.线缆管路等的评估和布线

VR数字化工艺与制造改善生产流程

VR技术可帮助检查项目在每个阶段的可制造性，以避免此类情况发生。产品一旦开始在CAD软件上进行设计，就能确保其制造生产。借助TechViz的“虚拟装配”功能，可以交互地移动CAD模型的任何零部件，查看碰撞并记录路径，以便之后重新加载并进一步研究。考虑到零部件之间的机械约束（轴向枢轴，线性平移...），用户可以验证安装和卸载任务。

? 符合现行法规和标准

? 优化产品制造流程

? 改善人机界面

? 避免返工/遵守质量标准

VR数字化工艺与制造

mTwins数字孪生工厂包含数据编辑、数据驱动、数据孪生呈现3部分。

数据编辑：主要通过导入客户的产线、产品CAD工程模型，进行编辑配置，实现产线输送设备与生产设备的拼装，并对产品生产过程各阶段毛坯件到成品的挂载，以及产线运转的定义、与驱动数据的映射等，电力能源虚拟装配平台，实现工厂产线三维虚拟场景的搭建。

数据驱动：主要通过从ERP、SCM、MES、SCADA、ANDON等生产管理系统的数据采集，设备PLC及IO的数据采集，激光探针、图像识别设备等过点信息采集，以及实时视频监控数据采集，获取产线实施状态数据，虚拟装配平台，经由数据清洗，实现数据的性、一致性、合法性与轻量化的处理，终成为XR所需的可视驱动数据。

数据孪生呈现：终通过XR技术为我们复现超现实的孪生虚拟工厂产线。

火车虚拟装配平台-虚拟装配平台-和远由北京和远科技有限公司提供。北京和远科技有限公司实力不俗，信誉可靠，在北京 北京市 的软件开发等行业积累了大批忠诚的客户。北京和远科技带着精益求精的工作态度和不断的完善创新理念和您携手步入辉煌，共创美好未来！