氢氧化钙生产线主要选取高活性钙质白灰是生产氢氧化钙粉的前提。

为了达到氢氧化钙生产线的要求，要求选取的白灰的钙含量要高，活性要高，不出现生过烧。为了达到氢氧化钙含量为90%，选取的白灰其氧化钙应为84%以上。选用回转窑烧成的白灰效果更好。

其次，应保证钙质白灰和水的科学配比。采用干法生产，要使水和钙质白灰的配比合理。水过多成为糊状，为后续的选粉带来工艺及氢氧化钙设备操作上的难度;水过少，使钙质白灰不能充分消化，没有消化的钙质白灰成为渣，影响了产量，加大了成本。采用水量转子流量计，计量，从工艺上保证配比。

氢氧化钙生产线采用的消化设备时生产合格氢氧化钙的保证。

选用预化器和二级消化器，通过两级消化，使用搅拌桨搅拌，可以充分利用生石灰和消石灰的物理特性，消化好的消石灰在设备的上层向下游流动，而没有消化好的生石灰和水在底部消化，消化后再向上浮起。上部消化好的可以起到保温作用，使下部生石灰和水在高温下快速反应，缩短了反应时间。

由于特殊的设计，使氢氧化钙生产线上活性差的钙质白灰也能反应，同时它可以使不同活性的石灰提供不同的反应时间，活性好的先反应，先浮起，先流走，并提供反应的热量，活性差的以较慢的推进速度在下部反应、浮起、流走，提高消化率。

1、选粉原理：突破传统的分级机选粉工工艺原理，运用多级分级体系，时产20吨氧化钙设备定制，针对氢氧化钙的特性采用航空空气动力学分析法对物流流场进行优化设计，使得选粉机设备在运行时阴力明显减小，分选效率提高，降耗成本非常明显。2、分级精度高：选粉机内部采用涡流整流器，整流器内气流相对于转子只上升不旋转，驱动功率和系统磨损 显著降低。物料在选分区反复旋转，分级精度更高，更。3、操作简便：分级机采用变频器无极调速，质量调节方便，灵敏度可靠，助理调节范围广。4、分级：根据氢氧化钙的物理特性，增大分级区提升区范围，使物料分散更从而保证分级效率。5、耐磨设计免维护：该选粉机的主要部件：分散器，细料回收器，侧风调节器，侧风调节板，主风调节板，多通道分料等主要部件，采用耐磨钢板板而成，有效地提高了使用寿命。整机分级来轮采用数码动平衡调校正，保证在高速运转的过程中运行平稳。

氢氧化钙生产线有行业标准吗?现如今，很多生产氢氧化钙的企业都在进行设备生产线升级，那么，关于设备生产线行业标准的问题一定是大家都非常关注的，下面，工作人员这就来跟大家说说吧!

对于氢氧化钙生产线来说一般是按照工业生产的需求来定制的，而不是说所有的氢氧化钙设备都是一样的，所以对于不同生产厂家的生产线来说，它是属于非标的设备。

非标设备根据自己的用途需要，也可以根据客户特殊的使用要求或有的使用场合需要而设计、制造的非标设备，不是按照颁布的统一的行业标准和规格制造的设备，其实对于氢氧化钙生产线来说就是属于非标设备的，因为一般的话氢氧化钙设备是没有固定的生产标准的，一般就是根据自己企业的生产需求来制定的。

其实，对于这样的设备来说也是有很大的优势，氢氧化钙生产线可以根据氢氧化钙生产需求来定制设备的生产功率。

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