磨床之底座采用个g级铸铁（FC30）铸成，精密内外圆磨床加工，并经正常化热处理，双V型润滑设计，确保长期使用后无机体变形之虑。
上下进刀微调可达0.001mm。
砂轮修整装置可作±6°调整，工件与调整轮接面。
广泛的系列机种选择，满足各种研磨需求。
齐全的选购配备，提升操作功能及方便性。
机械经严格测试与品管，保证z佳性能，精密，z低故障率。
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我国主要以砂纸、砂带、PVA砂轮甚至研磨膏来进行加工外圆精磨或精抛加工。砂纸、研密膏需要熟练的技术工人进行操纵，而且效率很低，精密磨床加工厂家，砂带、PVA砂轮固然在大面积加工时，但由于工具本身和机械的局限性，超精密研磨效果不是十分理想。目前，精密平面磨床外加工，国外如美国、日本研制成功研磨薄膜的精密研磨系统，使加工产品抛光效果更加精细一致。
美国3M公司精密研磨系统，主要是以涂附磨料的薄膜持继以单方向加工，磨削及抛光的接触面均为未经使用的磨料。由于磨料不会重复使用，山西精密磨床加工，避免了一般精抛时所出现的工件首尾抛光效果不一的弊病。
3M精密研磨系统的优点还包括确保工件本身外形不会产生摆动、震动纹，砂轮轻易更换，操纵轻易，可节省多达50%的工作时间，抛光效果更加精密(<0.025~μm)。
横磨法
采用横磨法磨削外圆时，砂轮宽度比工件的磨削宽度大，工件不需作纵向(工件轴向)进给运动，砂轮以缓慢的速度连续地或断续地沿作横向进给运动，实现对工件的径向进给fr，直至磨削达到尺寸要求。其特点是：充分发挥了砂轮的切削能力，磨削，同时也适用于成形磨削。然而，在磨削过程中砂轮与工件接触面积大，使得磨削力增大，工件易发生变形和。另外，砂轮形状误差直接影响工件几何形状精度，磨削精度较低，表面粗糙度值较大。因而必须使用功率大，刚性好的磨床，磨削的同时必须给予充分的切削液以达到降温的目的。使用横磨法，要求工艺系统刚性要好，工件宜短不宜长。短阶梯轴轴颈的精磨工序，通常采用这种磨削方法。
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