第二段叫压缩段，此时螺槽体积由大逐渐变小，并且温度要达到物料塑化程度，此处产生压缩由输送段三，在这里压缩到一，这叫螺杆的压缩比－－3﹕1，有的机器也有变化，完成塑化的物料进入到第三段。第三段是计量段，此处物料保持塑化温度，只是象计量泵那样准确、定量输送熔体物料，以供给机头，此时温度不能低于塑化温度，一般略高点。


如果没有摩擦力存在，比如说在模具表面涂层或者用PTFE 做成模具，被加工的材料就很容易在接触表面上滑动，这对于真空吸塑成型加工是不利的。当材料太容易滑动通过模具时，要想将塑料用这样的模具将其压到阴模的底部是不可能的，因为这样底部总是会太薄。因此在真空吸塑成型过程中，摩擦行为必须引起足够的重视。影响模具侧面摩擦的因素有：真空吸塑成型模具所用的材料；模具与片材接触部分的温度；表面粗糙度。影响成型片材摩擦性能的因素有：接触面上的片材的种类；表面处理和条件（是否加入防黏剂或脱模剂）；成型片材与模具表面接触时的温度   。


PET片材生产线_佳德装备PET切片分解成炭:没有加入阻燃剂的PET切片燃烧后在聚合物表面形成一些分布稀疏、不同大小的花瓣簇晶状微粒。由于样品在马福炉中于480 C处理15 min聚醑切片已经开始分解，PET片材生产线聚酯表面开始生成炭，初步认为这些微粒是形成的炭的聚集体。由于炭的微粒分布稀疏、不连续，难以起到隔绝热和氧气的作用，因而聚合物能够继续剧烈燃烧。