在挤出机中，一般情况下，基本和通用的是单螺杆挤出机。其主要包括：传动、加料装置、料筒、螺杆、机头和口模等六个部分。传动部分传动部分通常由电动机，减速箱和轴承等组成。在挤出的过程中，螺杆转速必须稳定，不能随着螺杆负荷的变化而变化，这样才能保持所得制品的质量均匀一致。但是在不同的场合下又要要求螺杆可以变速，以达到一台设备可以挤出不同塑料或不同制品的要求。因此，本部分一般采用交流整流子电动机、直流电动机等装置，以达到无级变速，一般螺杆转速为10~100转/分。

　超高分子聚乙烯板材在造纸工业上做箱盖板、刮水板、压密部件、接头、传动机械的密封轴杆、偏导轮、、过滤器等；运输工业上做粉状材料的料斗、料仓、滑槽的衬里。

　　超高分子聚乙烯板材是一种结晶性高的塑料，具有良好的化学稳定性，可以抵抗大部分酸、碱、有机溶液及热水的侵蚀，电绝缘性好，易焊接。具有分子链长，耐磨性、抗应力开裂性更好。

    超高分子量聚乙烯板材吸水箱面板性能特点：使用寿命高于钢质耐磨性是炭钢及不锈钢的37倍；摩擦系数小，自润滑，不吸水、不粘结物料，抗冲击性强度高，综合机械性能好，耐酸、碱、盐腐蚀、不老化，耐低温，卫生无毒，重量轻，比重是钢材的18，因此，是用做散装物料储存及运输设备衬里的佳材料，如储仓，流槽等。

PETG板材生产线介绍

PETG板材生产线是一种用于生产聚对苯二甲酸乙二醇酯（PETG）板材的生产设备。该生产线通常包括原料混合、挤出、冷却、切割和包装等环节。原料混合是将PETG树脂和其它添加剂（如稳定剂、润滑剂等）混合均匀的过程。挤出是将混合好的原料通过挤出机加热熔融后，通过模具挤出成形的过程。冷却是将挤出的板材冷却定型的过程。切割是将冷却后的板材按照需要的尺寸进行切割的过程。包装是将切割好的板材进行包装，以便于运输和储存的过程。PETG板材具有良好的透明度、耐冲击性、耐热性、耐化学腐蚀性等优点，广泛应用于包装、广告、装饰等领域。