高力热喷涂(多图)-江汉等离子堆焊机
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视频作者:武汉高力热喷涂工程有限责任公司





       在开始使用等离子堆焊机之前,首先要对焊接电源进行仔细的检查一下,看有没有出现损坏的情况。之后还需要检查一下等离子堆焊机的绝缘电阻,我们主回路对地的一个绝缘电阻一定要大于1兆欧,而控制回路对地的电阻一定要大于0.5兆欧,如果我们发现阻值要比上面所述要低的话,那么我们一定要进行一个干燥处理。我们的等离子堆焊机一定要跟冷却水箱可靠接地了以后才能够进行使用,如果几个接地线都要与一个接地装置需要进行接连的话,那么我们应该是利用并联的形式,禁止串联连接。而且我们每次在使用等离子堆焊机之前,都去检查一下水管以及气管有没有出现什么问题,如果发现有漏水或者是漏气的情况,那么一定要及时进行处理。我们在存放等离子堆焊机的时候,一定要选择通风比较好的地方,而且不能够让雨水漏进去,温度不能够在四十摄氏度以上。



    粉末等离子弧堆焊(亦称等离子喷焊,国外称为PTA工艺),在采用联合弧堆焊时,一般采用两台单独的直流弧焊机作电源,分别供给非转移弧(简称“非弧”)和转移弧(简称“转弧”)。两个电源的负极并联在一起,通过水电缆接至焊qiang的钨电级(阴极)。非弧电源的正极通过水电缆接至焊qiang的喷嘴。转弧电源的正极接至工件。循环冷却水通过水电缆引至焊qiang,等离子堆焊机,冷却喷嘴和电极。氩气通过电磁气阀和流量调节器进入焊qiang。非弧电源接通后,借助在电极和喷嘴之间产生的高频火花引燃非转移弧。转弧电源接通后,借助非弧在钨极和工件间造成的导电通道,引燃转弧。转弧引燃后,可保留或切断非弧,主要利用转弧的热量在工件表面产生熔池和熔化合金粉末。合金粉末按需要量连续供给,借助送粉气流送入焊qiang,并吹入电弧中。粉末在弧柱中被预先加热,呈熔化或半熔化状态落入熔池,在熔池里充分熔化,并排出气体和浮出熔渣。通过调节转移弧电流来控制熔化合金粉末和传递给工件的热量,合金和工件表层熔合。随着焊qiang和工件的相对移动,合金熔池逐渐凝固,便在工件上获得所需要的合金堆焊层。




    等离子焊接工作过程中,如果我们发现有气孔产生,也要立即停止生产操作,因为气孔的存在,会影响以及工件的质量。产生气孔一般主要是因为学习材料市场上有油渍、或者污渍等,也有很大可能是喷焊机的qiang头漏气,在这种发展情况下,要先’进行数据清理之后,确保企业不会再有气泡,才可以通过使用。

    等离子堆焊机的焊接工艺为等离子电弧合金喷焊工艺,对喷焊合金粉末有特殊工艺要求,自熔合金较为理想。由于自熔合金种类繁多,性能优异,等离子堆焊技术的优’越性,自熔合金喷焊应用广泛,在等离子弧焊中发挥着重要作用。例如:闸门及阀座密封面采用铁基合金堆焊或钨铬钴基硬质合金堆焊而成,耐磨,耐高温,耐腐蚀,耐磨性好,使用寿命长。





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