故障分析：压绳器转不动，钢丝绳磨损严重，一般是压绳器保养不及时，压绳器内缺少润滑油，导致压绳器转动不灵活、变形，甚至压绳器内部轴承损坏、卡滞，压绳器脐损钢丝绳。故障原因：
1、压绳器内部缺少润滑油脂；
2、压绳器变形；
3、压绳器内部轴承损坏，卡滞。
排故方法：
1、现场检查压绳器，未变形，压绳器表而磨损严重；
2、拆开压绳器，检查发现压绳器中缺少润滑油脂；
3、进一步拆卸压绳器，二手旋挖钻施工队，发现压绳器内部轴承损坏，造成压绳器不能转动；
4、更换压绳器内部轴承，重新安装压绳器，加注润滑油，故障排除。
旋挖钻机减速机维护保养那些事
经常有客户问到减速机应该如何正确保养维护，本文就这方面的话题给大家做个详细的讲述。
其实做减速机的保养维护很简单，只要做到定期更换润滑油，定期对减速机内部的易损件进行更换，就可以保证减速机的正常运转了。具体分以下几个方面。
旋挖钻施工队
1润滑油的定期更换。
A、第0一次使用或新更换蜗杆、运转150-400小时后更换润滑油，以后的换油周期小于或等于4000小时。
B、定期检查油的份量和质量，保留足够润滑油，及时更换混入杂质或变质的油。
C、注油量须按表要求，不同牌号的油禁止混用，牌号相同而粘度不同的油允许混用。
D、减速机工作环境温度为-40～+40℃。当环境温度低于0℃时，启动前润滑油必须加热到0℃以上或采用低凝固点的润滑油。
油位的检查
切断电源，防止触电!等待减速机冷却!
移去油位螺塞检查油是否充满。
安装油位螺塞。
油的检查
打开放油螺塞，取油样。
检查油的粘度指数：
—如果油明显浑浊，建议尽快更换。
对于带油位螺塞的减速机：
—检查油位，浙江旋挖钻施工队，是否合格
—安装油位螺塞。
油的更换
冷却后油的粘度增大放油困难，减速机应在运行温度下换油。
切断电源，防止触电!等待减速机冷却下来无燃烧危险为止!
注意：换油时减速机仍应保持温热。
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在放油螺塞下面放一个接油盘;
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减速器打开油位螺塞、通气器和放油螺塞;
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将油全部排除;
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装上放油螺塞;
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注入同牌号的新油;
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油量应与安装位置一致;
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在油位螺塞处检查油位;
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拧紧油位螺塞及通气器。
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2定期对减速机内部的易损件进行更换
建筑施工中少不了旋挖钻机和打桩机等机械设备的使用，其实，使用设备之前还需要对土壤性质和类型作出考察和判断，以此来确定使用什么样的机械。
作为土石方工程中的土壤在深基础工程中的重要性不言而喻。土壤的性质和类型直接关系到工程如何设计、如何施工以及建筑物后期的质量与安全。所以深基础工程方案都必须从科学地勘测施工现场的土壤条件开始。
按照土壤与地下水位的关系，可简单地把土壤分为干土与湿土。地下常水位以上为干土，以下为湿土。当采用人工（集水坑）降低地下水位时，干、湿土的划分仍然是以常水位为标准；当采用井点降水后，常水位以下的土就不能按湿土计算，宝峨旋挖钻施工队，均按照干土计算。
对于施工而言，根据不同的土质，可选用不同的机械设备，比如旋挖钻机一般适用粘土、粉土、砂土、淤泥质土、回填土和一些卵石、碎石的地层，但必须要配置不同的钻具，以分别适应于干式（短螺旋）、湿式（回转斗）及岩层（岩心钻）的成孔作业。
现行的土壤细划为八类：
（1）砂土：粒径不大于2mm的砂类土，包括淤泥、轻粘土。
（2）粘土：亚粘土、粘土、黄土、包括土状风化。
（3）砂砾：粒径2mm~20mm的角砾、圆砾含量（指重量比，下同）小于或等于50％，小型旋挖钻施工队，包括礓石、粘土及粒状风化。
（4）砾石：粒径2mm~20mm的角砾、圆砾含量大于50％，有时还包括粒径20mm~200mm的碎石、卵石，其含量在10％以内，包括块状风化。
（5）卵石：粒径20mm~20mm的碎石、卵石含量大于10％，有时还包括块石、漂石、其含量在10％以内，包括块状风化。
（6）软石：各种松软、胶结不紧、节理较多的岩石及较坚硬的块石土、漂石土。
（7）次坚石:硬的各类岩石，包括粒径大于500mm、含量大于10％的较坚硬的块石、漂石。
（8）坚石：坚硬的各类岩石，包括粒径大于1000mm、含量大于10％的坚硬块石、漂石。
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