餐盒机的特点：

1、机械传动采用减速器与主转连接，主轴在同一轴心线（减小传动误差）。

2、气动系统均采用光电控制，通过PLC可编程，使各机构准确无误的运行，使包装产品在多工位，PS吸水餐盒生产设备，长距离的运行中保证去同步的稳定性。

3、主机无极调速，行程任意可调，更换模具简便，PS吸水餐盒生产设备出口，机械手牵引、运行可靠。

4、正压成型（吹气成型）。

     ps餐盒机可根据用户要求产品的特殊性进行运转，技术、安全简便操作，避免以往人工冲孔带来的劳动力消耗与工作时员工接触时带来的污染，保证了产品生产过程中质量要求，该设备采用了对板式加热生产耗电小，外型占地面积小，PS吸水餐盒生产设备厂家，经济实用，深受国内外用户的欢迎。

餐盒机自动化及各装置简单介绍如下：

   1、工作流程：吸纸→闸纸→快速送纸→加热→进入成型模→稳定成型→成品→成品自动堆积。由于整机采用气阀控制，所以工作之前必须先起动气泵并具备一定的气压条件。

   2、供料系统：纸张必须较平整的放在纸槽内，在纸槽上部设有物位检测装置，要求纸张有一定数量的储备，若缺纸会自动报警，PS吸水餐盒生产设备定制，低于物位极限值整机会自动停车。

   3、安全防护装置：为防止事故发生，在工作台成型模的下方设有红外保护控制器，当有异物存在时，成型模不能下降，并发出报警信号。

   4、操作方式：餐盒机操作为全自动，当纸槽内纸张堆放高度大于物位要求值，机器处于正常状态下就可按起动键整机可全自动工作。

   5、进行记录输出：能预置并随时显示产品数量。

一次性餐盒机器

PS发泡快餐盒生产线

高发泡聚ben乙xi双级串联式高发泡片材机组。使用通用级GPPS

添加辅助原料混合后经di一级挤出机熔融，高压泵注入

发泡剂，混练后进入第二级挤出机冷却和均化，模头挤出冷却定型，成不同规

格的高发泡片材（PS）。用于一次性快餐用具的制造，热成型和切断后制成快

餐盒、盘、碗等，亦可用于工业产品包装（具有防潮、隔热、防震等特点），一次性餐盒设备行情，

KD板、装饰板、汽车内顶、建筑及装饰材料等。

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