焊接是成形机床板材加工后道工序，机器人焊接有电阻焊和弧焊两种类型，焊接机器人应用占整个机器人应用的40%以上。弧焊应用是以机器人为，配置焊机、送丝机、焊、工装夹具等组成焊接工作站。埃斯顿可提供6kg、臂长为1400、1600和2000mm的弧焊机器人工作站。电阻焊应用是以机器人为，配置点焊、焊接控制器、水气单元、管线包、工装夹具等组成点焊工作站。埃斯顿可提供220kg、臂长2600mm的电阻焊机器人工作站。此外，埃斯顿自动化公司为焊接应用开发焊接软件包，将焊接工艺参数库集成到机器人系统中，满足各种类型需要。      机器人是制造技术和自动化装备的典型代表，智能化工业装备已经成为制造业升级转型的基础。工业机器人与数控机床集成应用，使智能制造与数字化车间、智能工厂从概念走向现实。 东莞市联匠智能装备有限公司秉承“为合作伙伴创造价值”的价值观，并以“诚实、宽容、、服务”为企业精神，通过自主和真诚合作为电子商务及信息服务行业创造价值

点焊适合于汽车的大批量生产，自动搬运机器手厂家，比如车身的发动机罩。在这方面几乎没有哪家制造商不依赖于库卡机器人。而除汽车工业之外，自动搬运机器手哪家好，通过库卡机器人完成的点焊解决方案越来越多地被应用于：例如仪器装置领域、电子设备制造或家用电器生产方面。焊接机器人具有通用性强、稳定性高、适用范围广、焊接质量优良等特点，适应焊接工艺的自动化、柔性化与智能化要求，改善了生产加工条件，保证了焊接质量根据用户产品特点和工艺，提供系统的工厂焊接质量自动化解决方案：为客户进行整个机器人焊接系统工程的设计、制造、安装、调试、维护培训等工程服务；设计开发基于机器人的自动化焊接（切割）工艺装备。

工业机器人在PCB行业代替人工的优势

　　与汽车行业及其他制造业一样，工业机器人在PCB行业代替人工给企业带来诸多的优势。

　　1、减少用工，自动搬运机器手生产厂家，加快工作节拍，提高工作效率。机器人可以实现较高速度的重复性操作，可以远高于人工的工作节拍，从而带来工作效率的大幅提升和人工成本、管理成本的降低。

　　2、提升作业精度，提高产品质量。机器人可以利用编程及视觉系统，实现准确定位和重复精度，嘉兴自动搬运机器手，有效地提升了产品的质量。

　　3、避免作业环境对工人健康和安全的潜在威胁，节约了环境安全方面的投入。

　　4、减少重复、枯燥工序对工人状态影响而导致的效率和质量的下降和事故率；

　　5、优化作业流程，减少了作业空间。

　　6、有效降低料耗率。

　　7、可24小时连续作业及在黑灯环境下作业；

　　8、可以使制造过程柔性化。未来PCB行业将会出现越来越多小批量的订货，使用工业机器人可以大大提升生产的柔性，实现订单的快速交付。

　　9、品牌形象和信誉的提升。工业机器人的应用使得PCB厂家的自动化水平得以进一步提升，带动产品质量、生产效率、成本控制、响应能力等方面的进步，提高了厂家在行业内的整体竞争实力。

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