常见的钣金加工表面处理方法有以下几种：

　　1、抛光

　　预抛光使用硬性或较硬的抛光轮对经过磨光的不锈钢钣金加工表面进行处理的过程，它能出去磨削表面较粗的痕迹。精抛光使用软性对预抛光表面作进一步的加工，除去预抛光留下的痕迹，获得光亮镜面。

　　2、丝光

　　丝光效果是利用装在磨抛机上的刷光轮，对不锈钢钣金加工表面进行加工得到装饰性丝纹刷光和缎面修饰效果的过程。

钣金材料常用的表面处理工艺有哪些？ 7、压印：

压印加工是指在上下模具之间配置薄板，在压力作用下改变材料的厚度，钣金件生产厂家，将压好的材料填充在模具空腔的凸部和凹部，用凹凸的微细线填充，雨花台钣金件，在工件表面形成凹凸的球棒、图案和图案。例如，现在使用的ying币和纪念奖牌是由压床形成的。

8、烤漆：

通过熔射、高温烧结等方法，在材料表面涂上各种颜色的涂层，美化外观，提高耐腐蚀性。一般有液体烘烤涂料和粉末烘烤涂料。烘烤涂料的表面不是导电性的，钣金件设计，在有EMC要求的区域不能使用烘烤涂料。

压铆时，钣金件厂家，要考虑螺柱的高度选择相同不同的模具，然后对压力机的压力进行调整，以保证螺柱和工件表面平齐，避免螺柱没压牢或压出超过工件面，造成工件报废。焊接有ya弧焊，点焊，二氧化碳保护焊，手工电弧焊等，点焊首先要考虑工件焊接的位置，在批量生产时考虑做定位工装保证点焊位置准确。为了焊接牢固，在要焊接的工件上打凸点，可以使凸点在通电焊接前与平板均匀接触，以保证各点加热的一致，同时也可以确定焊接位置， 同样的，要进行焊接，要调好预压时间，保压时间，维持时间，休止时间，保证工件可以点焊牢固。



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