木材干燥设备和蒸汽加热干燥的方法，被广泛应用于国内外传统，常见的。它的主要优点是技术性能稳定，技术成熟，温度，湿度，木材烘干设备价格，易于调整和控制；集中供暖，木材烘干设备，干燥的木材，适用范围广；如果合理的干燥工艺，正确的操作，保证干燥质量，干燥室的能力。缺点是蒸汽锅炉的需要。设备投资高，干燥的中等或高成本。

今后的木材烘干设备的创新发展基本有以下2个方面：

     一是加强理论创新，如在木材水分迁移机理和木材中水分三维空间流场、木材应力释放机制等基础研究方面在理论上要有所突破。

     二是针对我国木材资源的特点重视新技术的研究和技术集成创新，如对我国不断扩大的短周期人工林木材，要进一步深入研究木材干燥与木材改性改良相结合的组合干燥技术。

木材烘干设备工艺：

良好的设备性能是木材干材干燥的基础，是执行干燥工艺的前提。工艺是木材干燥的关键。木材干燥过程往往持续几天甚至几十天，什么时候加热，什么情况下调湿都是十分讲究的。

木材置于一定的环境下，在足够长的时间后，其含水率会趋于一个平衡值，称为该环境的平衡含水率(EMC)。当木材含水率高于环境的平衡含水率时，全自动木材烘干设备，木材会排湿收缩，反之会吸湿膨胀，所以说，木材干燥要适当，并非越干越好。

木材烘干设备常见故障及处理方法，让小编为你介绍：

       1、木材烘干机放炮

   产生原因：烘干温度过高，导致烘干设备内起火燃烧，烘干设备堵塞；

   解决方法：降低烘干温度；清理烘干设备。

       2、木材烘干机温度过高或过低

   产生原因：风叶逆转；发热管烧坏；发热管导电线烧断；

   解决方法：对调电源相线；改变电机转向；更换发热管或发热管导电线。

       3、木材烘干机噪音大

   产生原因：工件放置不均匀；干燥机安装不稳；轴承失油或破损；轴承座固定螺栓松动；

   解决方法：停机并将工件放置均匀；重新安装平稳干燥机；重新将轴承座固定螺栓坚固；更换轴承。

       4、木材烘干机不转动

   产生原因：电机烧坏；皮带松脱或破断；

   解决方法：更换电机；检查各开关接触是否良好，保险丝有否烧断；调整电机位置或更换皮带。

       5、木材烘干机制动失灵

   产生原因：刹车皮磨损过多；

   解决方法：更换刹车皮。

木材烘干设备焊接组装注意事项，它有效的利用滚筒的稳定性和气流的均匀性，使滚筒与管道有效结合起来，增加了烘干强度。

       a、焊接应按规范规定进行。

       b、焊接前应对坡口进行清理，以免粘带锈蚀、油污、油漆、砂粒、泥土等。

       c、焊接时应避免在母材上引弧，引弧处应磨平，进行着色检查，消除缺陷。

       d、点固焊应由合格焊工完成，木材蒸汽烘干设备，焊接所用的材料及焊接工艺应同正式焊接工艺一样。

       e、焊缝上或热影响区内的飞溅物、溶渣应地从金属表面除去。

       f、焊工应具备焊工并经过现场考核，经有关方面考核合格后方可进行焊接作业。焊缝焊完后，应打上焊工代号。

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