微型反应装置的优势有效地提高了生产效率

随着工业技术的不断进步，反应釜微型装置已经成为工业生产中不可缺少的设备。板式换热器的传热系数在传热过程中比传统盘管换热器高出40%。此外，板式热交换器结构为便于在釜中大批量布置足够的加热和冷却面积，使得树脂合成反应效率更高，超声波过程强化微反应器，且反应均匀稳定。

在微型反应装置中，传统的夹套壁已被单层壁所代替，从而使反应器不受或只受到很小的外部压力。克服了传统的外压容器由于釜体体积增加、换热不畅等因素所带来的局限性，大大提高了单反应器的生产能力。内板式热交换器具有可移动性，易于清洁和维护 ，有利于减少运行故障，提高生产稳定性。其性有效地提高了企业的生产效率。

光催化反应器的设计：

●箱体的尺寸为 480mm×420mm × 900mm，重约29kg。

●箱门有观察窗，插入有色玻璃能挡住紫外光和大部分可见光。

●箱体内部为黑色，以降低光反射。

●箱体内后板上端有散热风扇，还有 2个半圆插槽供插入活动挂钩，超声波过程强化微反应器厂，以固定水、气管和灯线。

●后板下部有 8个孔洞，供冷却水管、气管及连接控制器的电缆通过。

●箱体内左侧有 3个专门用的插座，供箱内的电机、灯和 “水流开关”的输出插头用。

 光化学反应器广泛应用化学合成、环境保护以及生命科学等研究领域，主要用于研究气相或液相介质、固定或流动体系、紫外光或模拟可见光照、以及反应容器是否负载TiO2光催化剂等条件下的光化学反应。

光化学的初级过程是分子吸收光子使电子激发，超声波过程强化微反应器公司，分子由基态提升到激发态。分子中的电子状态、振动与转动状态都是量i子化的，即相邻状态间的能量变化是不连续的。因此分子激发时的初始状态与终止状态不同时，所要求的光子能量也是不同的，而且要求二者的能量值尽可能匹配。

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