工业铝材的应用已经普遍到生活和工业中，具体领用领域有：自动化行业，汽车制造业，电子行业，机械装备行业，洁净工程，高校科研院所。所以需要用到铝型材的也是自动化设备厂，汽车制造厂，电子厂，机械厂，洁净工程有限公司，高校科研所等等。下面我们来说一说工业铝材在各个行业里的应用有哪些。在自动化行业里用到工业铝材的产品有：机器人机罩、机器人围栏、输送线支架、

      设备防护罩等等；在洁净工程行业里铝型材可以定做洁净房、无尘室、净化车间等等；在汽车制造业里面工业铝材可以定做零部件以及支架、货架等等；在电子行业里面，工业铝材常用的就是流水线工作台、检测工作台、组装工作台等等；而在高校科研院所里面工业铝材一般都是用来定做实验室工作台、实验室铝合金货架的。除了这些行业还有一些其他的行业用到工业铝材也比较多。因为铝合金的性能好而且环保可回收，总之就是性jia比高还实用！重庆固尔美工业铝材厂家定做各类型铝型材框架，免费设计、上门安装。

铝型材劣特点的主要表现，这种必须注意了

 ①挤压缺点。铝型材挤压全过程因其挤压机器设备是不是完善，挤压加工工艺是不是完善及其实际操作是不是不当，会造成例如汽泡、参杂、成层、偏色、歪曲等缺点，摩擦线 导轨铝材，危害铝型材的品质。 

②氧化膜厚度薄。国家行业标准要求工程建筑铝型材氧化膜厚度应不小于10um（μm）。厚度不足，铝型材表层易生锈、浸蚀。抽检中一些无产名、生产地、生产许可、合格证书的铝型材，其氧化膜厚度仅2至4um，有的乃至沒有氧化膜。据人估计每减少1um氧化膜厚度，一吨铝型材可减少能耗成本费150多元化。 

③成分不过关。掺加很多废铝、废钢的铝型材能大幅度降低成本费，但会造成工程建筑铝型材成分不过关，比较严重严重危害工程建筑安全性。

④减少铝型材壁厚。90系列产品移窗型，按国家行业标准其铝型材壁厚较少不小于1．4mm，一些商品仅0．6至0．7mm。46系列产品地簧门型，国家行业标准应用的铝型材壁厚较少不小于1．62mm，抽样检验中，一些商品仅0．97至1．20mm。 

⑤ 劣铝型材很多减少封闭式時间，减少了化学药品耗损，成本费降了，但铝型材耐蚀性能也大幅度降低了。 

影响铝合金挤压型材表面质量不良的因素有很多，下面主要是针对一些常见的缺陷进行了分析，并总结了产生不良的主要原因。

（1）粗模痕（粗纹）

特征：挤压型材表面纵向凹凸不平的痕迹或纹路。

原因：.模具工作带不光滑；模具工作带硬度低；挤压温度高；挤压速度快。

（2）拉沟

特征;挤压型材表面纵向凹下去的小沟痕。

原因：模具工作带不光滑，表面有异物；铝棒夹杂；模具工作带硬度低，氮化层剥落；挤压温度高。

（3）凸线

特征：挤压型材表面纵向凸起的小纹路。

原因：模具工作带有凹坑；模具工作带硬度低，氮化层剥落。

（4）挤压、裂纹

特征：制品表面呈周期性出现横向开裂，并深入金属内部，严重破坏了金属连续性。

原因：挤压速度过快；挤压温度过高；挤压速度波动太大。

（5）震纹

特征：挤压型材表面横向类似挤压停止痕的纹路，主要是在挤压过程中由于挤压机压力的突变，造成模具产生弹性回复，模具工作带的咬痕。

原因：挤压机压力不稳定；铝棒在挤压筒中填充和排气不充分；模垫与模子之间有间隙；模具高温强度低。

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