喷塑加工要注意操作过程中的各个细节

要知道喷塑加工的具体操作方式还与所选用的喷涂材料有关，如果采用的是金属粉末作为原料的话，需要在恒流状况下进行喷塑加工。为了安全性，一定要保证粉桶与地面绝缘。

实际作业的时候，要及时将喷qiang和粉管外面及作业手臂上堆积的粉末清理干净，以免对喷塑加工过程造成不良影响。另外，不要忘了应该经常替换输粉管，防止它因老化或其他原因而发生漏粉问题。

虽然以上内容我们介绍的是一些细节，但是相信大家都有听过一句话吧，那就是细节决定成败，所以说细节还暗示很重要的。喷塑加工的细节处理将直接关系到整个喷塑加工的效果，因此提到这些事项都要牢记并严格遵守。

喷塑喷粉喷涂过程中出现的问题分享及解决措施

局部不均匀，五金喷粉，流平度不稳定

主要原因：①由膜厚不均匀引起；②粉末粒度前后变化大；③高压击穿；④文丘里管磨损，出粉不均；⑤使用的输粉管与设备不适应；⑥输送链有挤动现象，走速不均；⑦流化桶中多孔板损坏或局部堵塞。

解决措施：①加强膜厚控制，检查喷粉系统供粉、回收、喷qiang电压等是否正常；②通知粉末厂检验；③降低供粉电压，但必须保证正常的膜厚，可增加出粉气压或扩大喷qiang与工件的距离；④检查并更换；⑤联系设备供应商，检查并更换；⑥检修悬挂链，使之匀速；⑦检查流化情况，并检修多孔板。

喷塑的工艺原理：

是利用电晕放电现象使粉末涂料吸附在工件上的。其过程是这样的：粉末涂料由供粉系统借压缩空气气体送入喷qiang，在喷qiang前端加有高压静电发生器产生的高压，乐从喷粉，由于电晕放电，在其附近产生密集的电荷，粉末由qiang嘴喷出时，形成带电涂料粒子，它受静电力的作用，被吸到与其极性相反的工件上去，随着喷上的粉末增多，电荷积聚也越多，喷粉厂，当达到一定厚度时，由于产生静电排斥作用，便不继续吸附，从而使整个工件获得一定厚度的粉末涂层，然后经过加热使粉末熔融、流平、固化，即在工件表面形成坚硬的涂膜。

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