1，双头倒角机开机作业开启主动送料体系，倒角机可以自行量尺，旋转，切割倒角。

　　2，出产时要注意机器各项设备是否有问题，比如说倒角作业时其他设备是否呈现什么，供料不及时，倒角加工不精细，

　　如有呈现以上问题，立即停机修理。

　　3，作业时要注意机器各个部件的配合运用。

　　4.机器加工出产时如遇卡机等状况，要停机然后取出建材避免造成损伤。

　　5，正常作业时禁止外人靠近，机器设备正常运行时作业人员不能擅自离开作业岗位安全出产。

　　6，双头倒角机加工出产完成后停机，对机器各个部件进行整理。

倒角机通用的操作规程，工作中认真做到：

1、坚守工作岗位，精心操作设备，不做与工作无关的事。因事离开设备时要停机，并关闭电、气（汽）源。

2、按说明书规定的技术规范使用设备，全自动倒角机厂家，不得超规范、超负荷使用设备。

3、密切注意设备各部位润滑情况，按润滑指示图表规定进行班中加油，自动倒角机多少钱，保证设备各部位润滑良好。

4、密切注意设备各部位工作情况，如有不正常声音、振动、温升、异味、烟雾、动作不协调，自动倒角机价格，失灵等现象，应立即停机检查，排除后再继续工作。

5、调速、更换模具、刀具或擦试，检修设备时，要事先停机，关闭电、气（汽）源。

6、在工作时，不得擅自拆卸安全防护装置和打开配电箱（盒）、油池（箱）、变速箱的门盖进行工作。

7、设备发生事故必须立即停机，保护好现场，自动倒角机，报告有关部门分析处理，做到三不放过后，方可使用设备。

倒角机通用的操作规程，工作后认真做到：

1、各操作装置以及滑块、锤头、刀架等应按说明书规定放在非工作位置上；关闭电、气（汽）源。

2、整理工具、零件和工作场地。

3、清扫工作场地和设备上的料头、料边、氧化皮、杂物等；擦试干净设备各部位，各滑动面加油保护。

4、填写交接班录。

倒角机本体设备由切削设备 ( 动力头) 、可调绷簧式限位组织、夹紧定位组织、起浮支持组织和缓冲组织构成， 一切组织的动作均经过液压体系和PLC 操控体系主动完结。

　　( 1) 切削设备 (动力头)

　　切削设备分为旋转组织和移动组织。刀具和刀片安装在旋转组织上完结棒材的倒角; 移动组织确保旋转组织完结快进、工进、快退整个倒角进程， 而且移动组织在导轨上运动， 地确保了旋转组织在移动进程中中心线的准确性。

　　( 2) 可调绷簧式限位组织

　　倒角机本体的一个作业循环分为快进、工进、快退3 个期间， 各期间动作的完结由设在动力头上的可调绷簧式限位组织进行操控并切换完结。可调绷簧式限位组织安装在切削设备传动组织上， 随传动组织一起移动， 而且压力可调、倒角工进量可调。可调绷簧式限位组织可确保同一种标准棒材倒角的大小共同， 且可确保倒角机快进、工进、快退之间的顺利、牢靠切换。

　　( 3) 夹紧定位组织

　　夹紧定位组织可确保棒材端部在倒角机运作进程中置前端， 由上夹块和下夹块构成， 上夹块为上下滑动式， 由液压体系操控动作， 下夹块依据棒材标准不一样可进行替换， 而且构造为主动定位快换方法， 以便于操作。

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